Sustentabilidade na Hamm
Reduzir emissões de CO₂ e consumo de energia
A sustentabilidade está firmemente ancorada em todos os departamentos e processos corporativos da Hamm – desde compras, passando pelo desenvolvimento, até o serviço de peças de reposição.
“Proteger o meio ambiente é imperativo para nós. Isto se aplica tanto às nossas ações como empresa fabricante quanto aos nossos produtos. Além disso, usamos nosso sistema de gestão ambiental para identificar novos potenciais de melhoria, a fim de reduzir o consumo de recursos e energia na nossa localização e limitar ainda mais o impacto ambiental”, afirma Dr. Stefan Klumpp, diretor da Hamm AG.
Portanto, o uso econômico de energia e manuseio responsável de recursos faz parte dos princípios da empresa. Na produção, equipamentos inteligentes tratam diariamente de reduzir ao máximo as emissões de CO₂ e diminuir o consumo de energia. Além disso, graças à otimização rigorosa da logística, as emissões de CO₂ e o consumo de recursos na cadeia de fornecimento são reduzidos.
Aquecer e resfriar com energia renovável
Desde 2013, a Hamm opera uma central geotérmica. Ela aquece e resfria o edifício administrativo utilizando energia renovável a partir do solo. Desse modo, a Hamm evita anualmente a emissão de cerca de 72 t de CO₂ para o aquecimento e cerca de 14 t de CO₂ para o resfriamento – no total, cerca de 86 t de CO₂. Graças a outras medidas pontuais, nos últimos anos, o consumo de energia para climatização de ambiente nos escritórios e nos galpões de produção foi reduzido ainda mais.
Desde 2023, a Hamm também utiliza energia solar no teto do CTT (centro de treinamento): Ali, a água para as duchas nos espaços de convivência do CTT é aquecida com a energia do sol.
Possibilitar mobilidade elétrica
Graças a novas opções de carga de veículos elétricos instaladas no estacionamento de clientes, a Hamm promove a mobilidade livre de emissões, contribuindo para o estabelecimento da infraestrutura de carga. Nesses pontos de carga, visitantes, entre outros, podem carregar seus veículos durante a permanência na fábrica.
Estação de carga de veículos elétricos no estacionamento de visitantes.
Reduzir consumo de energia elétrica
Seguindo o lema “A energia mais limpa e econômica é aquela que não é consumida”, a Hamm também reduziu drasticamente o consumo de energia. Por meio da transição para luminárias LED e maior eficiência na utilização, somente nos escritórios, o consumo de energia para iluminação foi reduzido em consideráveis 16,5 %. Isso evita a emissão de pouco mais de 191.000 kg de CO₂ por ano.
Uma iniciativa de economia de energia na produção teve como foco os monitores e computadores. Desde então, os computadores fora de uso no local de trabalho e, dependendo da produção, os monitores, desligam automaticamente. Além disso, partes da iluminação externa noturna foram significativamente reduzidas. Isso economiza pouco mais de 33.000 kWh ou 6.800 kg de emissões de CO₂ por ano.
Iluminação de LED nos galpões de fábrica.
Recuperação – não apenas na bancada de teste
O princípio da recuperação também é utilizado na fábrica, em dois setores bem diferentes. No dinamômetro de rolos, no qual cada máquina é submetida a uma verificação de qualidade antes da entrega, a energia de frenagem retorna para a rede. Isso também é o caso no armazém de peças pequenas ultramoderno totalmente automatizado sempre que os recipientes de transporte são freados.
Ganho de energia de frenagem na bancada de teste.
Economizar energia como objetivo de aprendizagem
Os estagiários da Hamm já recebem uma introdução sistemática ao assunto. Assim, a próxima geração identificou especificamente vazamentos no sistema de ar comprimido e eliminou-os com sucesso no contexto da “Mittelstandsinitiative Energiewende und Klimaschutz” (Iniciativa das PMEs para transição energética e proteção do clima). O sucesso em forma de energia não utilizada é considerável: Somente com essa medida, anualmente são economizadas 5 t de CO₂. Além disso, há muitos anos, regularmente são realizados treinamentos com toda a equipe para evitar o desperdício de material e energia.
Logística: Soluções inteligentes em vez de transportes de material
A Hamm também já aproveitou um grande potencial de economia de energia no setor de logística. Sendo assim, a fábrica principal em Tirschenreuth foi projetada como “fábrica de trajetos curtos” com distâncias reduzidas. Desse modo, os percursos necessários foram minimizados desde o projeto inicial. Para o transporte interno livre de emissões, atualmente, a Hamm está substituindo todas as empilhadeiras movidas a diesel por empilhadeiras elétricas silenciosas, além de utilizar minivans com motor elétrico.
Um sistema de logística complexo seguindo a abordagem 4PL organiza e otimiza o fornecimento de peças adquiridas e produtos semiacabados de modo que viagens em vazio na entrega sejam minimizadas. Além disso, foram e são desenvolvidas estruturas de transporte especiais para poder transportar mais peças em um espaço reduzido. Com isso, são necessárias menos embalagens e menos viagens.
Compactação com economia de energia
O consumo econômico de energia também é um princípio norteador no desenvolvimento de produtos. Portanto, os rolos compactadores e sistemas da Hamm se destacam por baixo consumo de combustível. Além disso, todos os rolos compactadores modernos com motor de combustão podem ser movidos a biodiesel em vez de diesel comum – e, portanto, sem uso de combustíveis fósseis. Adicionalmente, em 2022, começou uma nova era, com os primeiros rolos compactadores com motor totalmente elétrico.
Tecnologias como o sistema de gerenciamento da máquina HAMMTRONIC, a automação de parada do motor, o modo ECO, soluções de telemática e os sistemas de assistência Smart Doc e Smart Compact contribuem, ainda, para que os clientes no mundo inteiro possam economizar energia e reduzir emissões no canteiro de obras todos os dias.
