Grande crescimento da reciclagem na Dinamarca

O mercado dinamarquês de reciclagem tem experimentado um verdadeiro “boom” nos últimos anos. Com os serviços que oferecem, a MIS Recycling A/S está se beneficiando com esta tendência: a empresa já está ativamente envolvida há 20 anos no processamento de materiais de construção residuais.

Para enfrentar a enorme demanda, a MIS agora opera dez plantas de britagem de impacto da avançada série MOBIREX da Kleemann, que atingem um alto nível de produtividade.

Na Dinamarca, a MIS está desempenhando um papel pioneiro com seus serviços. Todos os anos, a empresa de reciclagem processa cerca de três milhões de toneladas de materiais de construção residuais e 100.000 toneladas de pedra natural. Entre as aplicações mais frequentes está o processamento de asfalto. As plantas de britagem de impacto trituram asfalto reciclado em granulações de 0-6 mm e 0-20 mm. O produto final é reinserido na produção do asfalto. Ocasionalmente, tijolo, concreto e balastro ferroviário também são processados. A empresa de trabalho por empreitada transporta as plantas de britagem e peneiras diretamente para o local desejado, permanecendo estas no local por uma a duas semanas, dependendo do tamanho do projeto. É importante que as máquinas mobilizadas tenham uma longa vida útil e alta capacidade, razão pela qual a MIS vem há muitos anos confiando na Kleemann para suas plantas de peneiramento e de britagem.

«A alta qualidade e robustez das plantas nos impressionou logo que começamos a usar nossa primeira planta de britagem móvel Mobirex 130 em 2002», afirma Martin Henriksen, Diretor da MIS Recycling A/S. Os mais recentes modelos MR EVO foram finalmente adquiridos em 2009. Desde então, a MIS tem dez MOBIREX MR EVO2 bem como três plantas de peneiramento dos tipos MS 12 Z, MS 15 Z e MS 16 D. «As plantas da Kleemann duram simplesmente mais tempo, são mais potentes e qualitativamente melhores do que outras plantas de britagem com as quais trabalhamos», explica Henrik Hvid, Production Manager na MIS. «O serviço para as plantas também é importante para nós. Podemos sempre contar com a equipe do WIRTGEN GROUP na Dinamarca.»

O uso contínuo das plantas de britagem de impacto MOBIREX EVO2 cria sinergias: como os operadores da MIS estão muito familiarizados com as plantas, eles não precisam se ajustar a diferentes tecnologias de um projeto para o outro. Também simplifica o armazenamento de peças de reposição. Além disso, as duas plantas MR 130 Zi EVO2 mais recentes estão equipadas com o novo conceito de controle SPECTIVE, que é particularmente intuitivo de usar, automatizando mesmo algumas funções da máquina. «É muito mais fácil operar as plantas e não são necessárias explicações», afirma Martin Henriksen. «Nossos operadores podem controlar todas as funções e componentes da máquina muito simplesmente a partir do solo usando o painel tátil.“ A flexibilidade das plantas também é crucial para o negócio do empreiteiro. As plantas MOBIREX EVO2 com suas paredes da tremonha hidraulicamente rebatíveis e cintas de descarga lateral estão prontas para operação em apenas 30 minutos.

A MIS não só trabalha com a mais recente tecnologia, mas também atribui grande importância a processos eficazes. É por isso que a empresa desenvolveu, por exemplo, seu próprio aplicativo para facilitar o registro de operações em locais por todo o país. «É importante para nós estarmos sempre um passo à frente - seja em termos de plantas de britagem ou de gerenciamento de projetos», diz Henrik Hvid. «O benefício de nossos muitos anos de cooperação com a Kleemann é que podemos propor ideias de opções que podem tornar nosso trabalho ainda mais eficiente.»

Espera-se que nos próximos anos sejam implementados nos centros das cidades de Copenhagen, Arhus e Odense regulamentos mais rigorosos sobre o uso de plantas de peneiramento e de britagem. À medida que se preparava para este desenvolvimento, era importante para a MIS que as duas novas plantas MR 130 Zi EVO2 cumprissem a norma de emissões de escape Tier IV final. O motor Scania da planta está equipado com um filtro de partículas diesel e um depósito de ureia para reduzir as emissões de óxidos de nitrogênio, monóxido de carbono e material particulado. A empresa está assim bem equipada para satisfazer as futuras necessidades do mercado dinamarquês de reciclagem.