Planta móvel de peneiramento de fragmentos grosseiros MOBISCREEN MSS 502(i) EVO

A nova planta de peneiramento de fragmentos grosseiros MOBISCREEN MSS 502(i) EVO da Kleemann é destacada pela alta flexibilidade, facilidade de uso e excelente ergonomia. A máquina pode ser operada em modo totalmente elétrico pontuando, portanto, também em termos de sustentabilidade.

Aplicação compacta, flexível e potente

Com a nova MOBISCREEN MSS 502(i) EVO, a Kleemann amplia o portfólio de plantas móveis de peneiramento abaixo das MOBISCREEN MSS 802(i) EVO já estabelecidas. Devido a seu design compacto, a MSS 502(i) EVO está otimizada para a área de desempenhos de alimentação menores de até 350 t/h. A tremonha de alimentação de dimensões generosas, a área de peneiramento de 5,4 m² e a correia de descarga principal larga garantem um excelente guiamento do material. Para alta flexibilidade na aplicação, a velocidade de todas as correias transportadoras pode ser ajustada progressivamente sendo possível uma conversão simples de dois para três agregados finais. O intervalo de ajuste grande do ângulo da caixa da peneira (15,4 – 20°) permite rendimento de peneiramento alto em conjunto com qualidade do produto muito boa. Também a grande seleção de telas de peneiramento contribui para isso. Seja o deck da peneira para solo escavado argiloso ou a malha quadrada para classificar pós de brita decorativos – a partir de uma grande seleção de telas de peneiramento, os decks da peneira da MOBISCREEN MSS 502(i) EVO podem ser devidamente equipados de acordo com cada situação individual de aplicação sendo também possível um equipamento misto de decks da peneira. No geral, a nova planta oferece uma ampla diversidade de configurações para impressionar na operação autônoma ou em conjunto com outras plantas Kleemann e satisfazer as necessidades específicas dos clientes.

Operação centrada no usuário como fator de sucesso

O conceito de operação fácil de usar da MOBISCREEN MSS 802(i) EVO também é usado na MSS 502(i) EVO. O modo automático para o início simples e rápido da produção é um elemento tão central quanto o aparelho de operação móvel, o controle remoto por rádio opcional e a solução de telemática para melhor planejamento e análise da planta. Pontos de transferência e fluxo de material são mantidos sob controle com a ajuda da iluminação LED (iluminação premium opcional). A acessibilidade ergonômica a todos os decks da peneira e equipamentos relevantes para a manutenção aumenta a segurança no trabalho e reduz os tempos de parada.

Com suas dimensões de transporte compactas e um controle de direção progressivo, a planta de peneiramento de fragmentos grosseiros facilita o transporte de um local de aplicação para outro. A interação entre unidade de operação móvel e abertura das correias de descarga sem necessidade de montagem são uma vantagem no local: usando o controle por joystick, o operador mantém a correia a dobrar sempre sob seu olhar e pode posicioná-la com precisão. Isso evita deslocamentos desnecessários e sobretudo tempo.

Boa acessibilidade para maior facilidade de uso

Além do conceito de operação e do fluxo de material, a facilidade de manutenção tem um impacto significativo na operação econômica de plantas de peneiramento. O conceito hidráulico sofisticado da nova MOBISCREEN MSS 502(i) EVO garante excelente transmissão de força e reduz os custos operacionais. Boa acessibilidade a todos os equipamentos relevantes para a manutenção, abastecimento flexível a partir de ambos os lados, assim como limpeza fácil e, portanto, rápida da passagem inferior da correia de descarga da tremonha devido a uma calha extraível permitem manter os tempos de parada no mínimo.

Responsabilidade pela natureza e pelo ambiente

Na Kleemann, a sustentabilidade tem um papel importante tanto na fase de desenvolvimento como de construção. Na nova MOBISCREEN MSS 502(i) EVO, isso é destacado com a opção do acionamento eletro-hidráulico Dual-Power para trabalho sem emissões de CO₂ no local, pois a máquina pode ser operada em modo totalmente elétrico Além disso, um ventilador regulado de acordo com a carga permite uma redução no ruído e no consumo de diesel. A pulverização de água nas correias de descarga, por sua vez, reduz significativamente as emissões de poeira durante a operação da planta garantindo, assim, melhores condições de trabalho para o operador da planta e aumentando a aceitação entre os moradores locais.