Система управления заводом

Система управления заводом BLS 4

SMART.SAFE.SUSTAINABLE (ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОСТЬ.НАДЕЖНОСТЬ.УСТОЙЧИВОСТЬ)

Передовая система управления BLS 4 от Benninghoven для асфальтобетонных заводов с акцентом на функциональность и удобство для пользователя.

С оптимизированной концепцией управления – будь то концепция экрана, управление с помощью планшета или предварительно созданные тренды. При этом активно внедрялся опыт рецептурщиков. На BLS 4 продолжает распространяться управление жизненным циклом, чтобы всегда поддерживать программное и аппаратное обеспечение в актуальном состоянии. И все это с повышенной IT-безопасностью, отвечающей современным требованиям законодательства. Наконец, генератор рецептов 4.0 для динамичного создания рецептур асфальтобетонной смеси с вариативным количеством добавок RC – устойчивое развитие в действии.

Обзор основных характеристик
  • Самое современное программное и аппаратное обеспечение
  • Более высокоэффективная система
  • Изогнутый монитор – два экрана сливаются в один (эргономичное рабочее место, один широкоэкранный монитор)
  • Интуитивное управление – активное внедрение опыта рецептурщиков
  • Главное изображение всегда на заднем плане
    – Отображение/скрытие вложенных экранных панелей с детальными изображениями частей завода
    – Cвободно позиционируемые детальные изображения

  • На программное и аппаратное обеспечение впервые распространяется управление жизненным циклом (Lifecycle)
  • Предварительно созданные тренды для анализа и оптимизации процессов
  • IT-безопасность
  • Контроль системы
  • Возможность обработки больших объемов данных

SMART (ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОСТЬ)

Система управления BENNINGHOVEN оптимизирует и регулирует производственные процессы и генерирует необходимые параметры для контроля производственных затрат. Дополнительные расчеты по проектам формируются просто и легко. Многолетний опыт и сотрудничество с эксплуатационниками послужили идеальной платформой для создания удобной для пользователя системы.

Графическое отображение в режиме реального времени обеспечивает глубокий мониторинг технологических процессов. Все текущие производственные параметры отображаются вместе с рабочими данными, что позволяет поддерживать оптимальный уровень эксплуатационной безопасности и качества продукции.

Наряду с полностью автоматическим режимом система управления предоставляет возможность ручного управления. Каждым узлом можно управлять в автоматическом или ручном режимах. С каждым приводом/каждой заслонкой соотнесена кнопка, при помощи которой возможно ручное управление.

Жизненный цикл

Жизненный цикл асфальтобетонного завода составляет 20 – 30 лет, а жизненный цикл электронных компонентов – примерно 4 – 8 лет – этот разрыв устраняется с помощью новой системы управления жизненным циклом BENNINGHOVEN.

Поддержание рограммного и аппаратного обеспечения в актуальном состоянии:

  • Проведение обновлений, настройки оборудования в рамках регулярных коротких циклов
  • Чем старше система управления / детали, тем выше риск отказов или несовместимости деталей, которые уже не могут заменяться 1:1.
  • Типичные замены – жесткий диск, принтер, батареи, мониторы

Оптимизированная концепция управления с упором на функциональность

  • Новый изогнутый монитор – один экран вместо двух
  • Более простое управление
  • Предварительно выполненная конфигурация трендов
    • Технологическая поддержка / оптимизация завода
    • Текст. индикация
      • Пример: Пакет тренда «Ресайклинг»
      • Пример: Пакет тренда «Сушка белого минерала»
  • Система Smart Weighing – интеллектуальная, оптимизированная по времени система дозирования для порционного взвешивания белого минерала и горячего ресайклинга
  • Генератор рецептов 4.0

НАДЕЖНОСТЬ

Система управления BENNINGHOVEN оптимизирует и регулирует производственные процессы и генерирует необходимые параметры для контроля производственных затрат. Дополнительные расчеты по проектам формируются просто и легко. Многолетний опыт и сотрудничество с эксплуатационниками послужили идеальной платформой для создания удобной для пользователя системы.

Графическое отображение в режиме реального времени обеспечивает глубокий мониторинг технологических процессов. Все текущие производственные параметры отображаются вместе с рабочими данными, что позволяет поддерживать оптимальный уровень эксплуатационной безопасности и качества продукции.

Наряду с полностью автоматическим режимом система управления предоставляет возможность ручного управления. Каждым узлом можно управлять в автоматическом или ручном режимах. С каждым приводом/каждой заслонкой соотнесена кнопка, при помощи которой возможно ручное управление.

IT-безопасность

  • Повышение IT-безопасности, состояние техники
  • Соответствует текущим требованиям законодательства
  • Перспективный жизненный цикл
  • Повышение безопасности благодаря дополнительным модулям
  • Защита от кибер-атак – неавторизованный
    доступ к управлению заводом невозможен
  • Повышена надежность паролей
  • Безопасность обновлений
    • Проведение обновлений безопасности
    • Функциональные обновления
    • Обновления операционной системы

УСТОЙЧИВОСТЬ

Система управления BENNINGHOVEN оптимизирует и регулирует производственные процессы и генерирует необходимые параметры для контроля производственных затрат. Дополнительные расчеты по проектам формируются просто и легко. Многолетний опыт и сотрудничество с эксплуатационниками послужили идеальной платформой для создания удобной для пользователя системы.

Графическое отображение в режиме реального времени обеспечивает глубокий мониторинг технологических процессов. Все текущие производственные параметры отображаются вместе с рабочими данными, что позволяет поддерживать оптимальный уровень эксплуатационной безопасности и качества продукции.

Наряду с полностью автоматическим режимом система управления предоставляет возможность ручного управления. Каждым узлом можно управлять в автоматическом или ручном режимах. С каждым приводом/каждой заслонкой соотнесена кнопка, при помощи которой возможно ручное управление.

Генератор рецептов 4.0 BENNINGHOVEN

В новом генераторе рецептов 4.0 имеется программная опция для динамичного создания рецептов с вариативным количеством добавок RC.

  • Более простое и понятное управление
  • Использование генератора рецептов независимо от того, прогоняется ли белый минерал через сито или через байпас – всегда обеспечивается точность рецептов
  • Возможность автоматического смешивания различных сортов вторсырья – плавное выполнение результирующего анализа ресайклинга из различных сортов вторсырья
  • Минимизация ручной работы по подготовке к анализу
  • Только анализ RC (анализ кривой просеивания) вводится в систему 1:1, все дальнейшие шаги автоматически выполняются генератором рецептов.
  • Автоматическая смена марки битума, включая выбор бака на основе базового рецепта
  • Пользователь может определять исключения – добавки, которые должны быть исключены из динамической корректировки

Экологичность от Benninghoven

Эффективная работа с использованием экологичных и экономичных технологий – это вызов современности и будущего. Для повышения экологичности производства асфальта Benninghoven предлагает множество инновационных решений.

Узнать больше
Технологии BENNINGHOVEN

Производство асфальта, системы ресайклинга, горелочная техника, системы управления и битумные технологии – Благодаря технологиям BENNINGHOVEN любой клиент найдет у нас подходящее для своей рабочей площадки решение, с учетом всех требований и условий.

К технологиям