Принципы устойчивого развития в компании Hamm
Снижение выбросов CO₂ и потребления энергии
Тема экологии и устойчивого развития пронизывает работу всех подразделений и производственных площадок Hamm — от закупки комплектующих и разработки новой техники до поставки запчастей.
«Охрана окружающей среды имеет очень большое значение для нас. Это относится к нашей деятельности как производственной компании и к выпускаемым нами машинам. Наша система экологического менеджмента выявляет всё новые возможности для оптимизации использования ресурсов и расхода энергии на своей производственной площадке и, как следствие, для дальнейшего уменьшения нашего воздействия на окружающую среду», — говорит Стефан Клумп, член правления Hamm AG.
Поэтому экономное расходование энергии и ответственное обращение с природными ресурсами относятся к руководящим принципам деятельности компании. Производственные установки с интеллектуальным управлением изо дня в день обеспечивают максимально низкий уровень выбросов CO₂ и энергопотребления. Кроме того, последовательная оптимизация системы логистики снижала и снижает выбросы CO₂ и использование природных ресурсов во всей логистической цепочке.
Теплоснабжение и охлаждение с использованием возобновляемых источников энергии
Уже с 2013 года в компании Hamm работает геотермальная установка. Она отапливает и охлаждает административное здание, используя тепловую энергию из недр Земли. Благодаря ей Hamm ежегодно предотвращает выбросы ок. 72 тонн CO₂ на отопление и ок. 14 тонн CO₂ на охлаждение — итого в целом почти 86 тонн CO₂. За счёт отдельных дополнительных мер за прошедшие годы постепенно снижалось энергопотребление на кондиционирование офисных помещений и производственных цехов.
С 2023 года Hamm также использует энергию от солнечных батарей, установленных на крыше Центра обучения и технологий CTT. Она идёт на подогрев воды в душевых помещениях CTT.
Поддержка электромобильности
На парковке для клиентов установлены новые зарядные станции для электромобилей. Так компания Hamm вносит свой вклад в создание электрозарядной инфраструктуры для транспортных средств, не загрязняющих окружающую среду. Теперь у посетителей есть возможность подзарядить свой электромобиль во время пребывания на заводе.
Зарядная станция для электромобилей на парковке для посетителей.
Снижение токопотребления
Следуя девизу «Самая чистая и дешёвая энергия — это та, которая не потребляется», компания Hamm ощутимо сократила потребление электроэнергии. За счёт перехода на светодиодные осветительные приборы и их более эффективного использования только в офисных помещениях удалось снизить электропотребление на освещение на впечатляющие 16,5 %. А это означает ежегодное предотвращение свыше 191 000 кг выбросов CO₂.
Инициатива производственного подразделения по экономии электроэнергии взяла под свой контроль мониторы и компьютеры. Теперь свободные компьютеры и мониторы на рабочих местах автоматически выключаются в зависимости от производственной ситуации. Кроме того, значительно уменьшена яркость наружного освещения некоторых участков в ночное время. Эта мера также даёт ежегодную экономию свыше 33 000 кВт·ч или 6800 кг выбросов CO₂.
Светодиодное освещение заводских цехов.
Рекуперация энергии — не только на испытательном стенде
На заводе также используется принцип рекуперации — причём в двух совершенно разных областях. На роликовом испытательном стенде, где все катки проходят проверку качества перед выходом с завода, вырабатываемая ими энергия торможения возвращается в электросеть. То же самое происходит и на современном автоматизированном комплектовочном складе, когда притормаживаются транспортировочные контейнеры.
Преобразование энергии торможения на испытательном стенде
Экономия энергии как цель обучения
Даже стажёры, проходящие обучение на заводе Hamm, получают системные знания по этой теме. Так молодые кадры целенаправленно выявляли утечки в пневмосистеме и успешно устраняли их в рамках «Инициативы энергетического поворота и борьбы с глобальным потеплением». Успех в виде неиспользуемой энергии говорит сам за себя: только благодаря этой мере ежегодно экономится 5 тонн CO₂. Кроме того, уже многие годы проводятся регулярные инструктажи для всех сотрудников с целью предупреждения расточительного использования материалов и (электро)энергии.
Логистика: интеллектуальные решения вместо лишних перевозок материалов
Большой потенциал энергосбережения сотрудники Hamm выявили даже в области логистики. Поэтому основное производство в Тиршенройте было спланировано как «завод коротких перемещений», т. е. с короткими расстояниями между рабочими участками. Таким образом, короткие пути перемещения грузов были заложены уже в самой концепции. В настоящее время Hamm заменяет все дизельные погрузчики-штабелёры на тихие электроштабелёры и использует для перевозки мелких грузов электроприводные автомобили-фургоны.
Комплексная система логистики по стандарту 4PL организует и оптимизирует поставку комплектующих и заготовок так, чтобы свести к минимуму порожние рейсы транспорта. Кроме того, были разработаны и постоянно совершенствуются транспортировочные рамы, на которых можно перевозить гораздо больше деталей. Благодаря этому снижается расход упаковочного материала и уменьшается количество выполняемых рейсов.
Энергосберегающее уплотнение
Экономный расход энергии является одной из важных задач и для разработчиков новой продукции. Именно поэтому катки и системы Hamm отличаются низким расходом топлива. Все современные катки с дизельным двигателем могут работать на топливе из гидрированного растительного масла (HVO), т. е. независимо от ископаемых источников энергии. Кроме того, выход первых катков на электроприводе в 2022 году ознаменовал собой начало новой эпохи дорожно-строительной техники.
Такие технологии, как система управления машиной HAMMTRONIC, автоматическая система остановки двигателя, ECO-режим, телематические системы и вспомогательные системы (так наз. ассистенты) Smart Doc и Smart Compact, помогают нашим заказчикам во всём мире изо дня в день экономить энергию и сокращать выбросы вредных веществ.
