Резонансный проект
Первый в Австрии асфальтобетонный завод с технологией генератора горячего газа в качестве Retrofit
Решение Retrofit от Benninghoven обеспечивает максимальное добавление вторсырья, чрезвычайную универсальность при частой смене рецептур и минимизацию вредных выбросов
Готовность к вызовам будущего: Модернизация существующего завода PORR, расположенного в районе Зиммеринг г. Вены, с использованием генератора горячего газа, работающего по принципу противотока, позволяет достичь высоких показателей добавления вторсырья и одновременно значительно снизить углеродный след при производстве новой смеси. Еще одним преимуществом этой технологии является возможность максимально увеличить долю вторсырья во всех рецептурах. Благодаря генератору горячего газа материал из вторсырья уже достигает температуры конечного продукта 160 °C, поэтому высокие показатели использования вторсырья могут быть легко реализованы даже при частой смене рецептур. Этот завод является первым заводом в Австрии с генератором горячего газа в качестве Retrofit. Это делает его одним из самых инновационных асфальтобетонных заводов в стране и знаковым проектом для отрасли.
Первый завод в Австрии с генератором горячего газа в качестве Retrofit. Благодаря модернизации компания PORR вводит в эксплуатацию в Зиммеринге самый современный асфальтобетонный завод в стране.
PORR является одной из крупнейших строительных компаний Австрии и работает во всех отраслях строительной индустрии, включая производство асфальта. В одной только Австрии PORR эксплуатирует 29 асфальтобетонных заводов. На заводе в Зиммеринге, Вена, ежемесячно производится 30 000 тонн асфальта с самыми разнообразными составами. Компания PORR поставляет литой асфальт для строительства рельсовых путей, а также укатываемый асфальт для Вены и предлагает широкий выбор рецептур для удовлетворения различных требований своих многочисленных клиентов. Такое огромное количество продукции свидетельствует о высокой эффективности завода. В соответствии со стратегией управления жизненным циклом продукта PORR, нацеленной на максимальное увеличение показателей добавления вторсырья при минимизации вредных выбросов и максимальной универсальности, компания решила модернизировать завод и инвестировать в современную технологию ресайклинга. При этом компания Benninghoven стала первым контактным лицом и надежным партнером в этом проекте.
«На рынке существует абсолютная потребность в экологически чистых строительных материалах, и мы постоянно получаем запросы от клиентов по этому поводу».
Карл-Хайнц Штраусс, генеральный директор PORR
Планируемое удвоение доли вторсырья
Цель модернизации: на первом этапе увеличить долю вторсырья вдвое до 40 %. Объем старого асфальта, который мы перерабатываем с помощью нового асфальтобетонного завода, зависит от того, сколько его поступает в результате ремонта дорог», – объясняет Карл-Хайнц Штраусс, генеральный директор компании PORR. Также важно доказать, что производимый асфальт соответствует стандартам качества по таким показателям, как устойчивость к образованию колеи и несущая способность. Кроме того, он должен соответствовать требованиям клиентов.
Решение Retrofit от Benninghoven
Модернизация вместо строительства с нуля – устойчивое развитие начинается уже здесь! Генератор горячего газа Benninghoven является ведущей запатентованной технологией вторичной переработки и позволяет операторам производить смесь с содержанием старого асфальта до 100 %, сохраняя при этом выбросы на минимальном уровне. Как решение Retrofit, он может быть легко интегрирован в существующие заводы, что также убедило компанию PORR впервые в Австрии модернизировать свой существующий завод с помощью этой технологии. Кроме того, Benninghoven не только обладает обширным опытом в вопросах Retrofit, но и предлагает полный пакет услуг: консультации экспертов, инновационные технологии, безупречная реализация и надежная поддержка и сопровождение до, во время и после завершения проекта. «Модернизация» – звучит просто, но на самом деле это очень сложный процесс, который представляет собой нечто большее, чем просто замену старых компонентов на новые. Benninghoven рассматривает и анализирует процесс комплексно и вместе с клиентом решает, какая технология и где должна быть интегрирована.
В области технологии генераторов горячего газа компания PORR стала настоящим первопроходцем, реализовав решение Retrofit. Это первый завод в Австрии, оснащенный этой инновационной технологией в качестве Retrofit.
Монтаж в два этапа
Чтобы свести к минимуму время простоя, компоненты были смонтированы в два этапа.
Генератор горячего газа задает новый уровень качества вторичной переработки
Увеличить эффективность переработки вторсырья при одновременно низком уровне выбросов можно только при использовании принципа противотока с применением генератора горячего газа. Вторсырье опосредованно нагревается до оптимальной температуры переработки 160 °C и не вступает в контакт с пламенем горелки. «Изначально мы не рассматриваем вопрос о том, как можно снизить выбросы при высокой доле вторсырья. Благодаря генератору горячего газа у нас есть технология, которая вообще не генерирует никаких выбросов», – объясняет Стивен МакНелли, начальник проектно-конструкторского отдела компании Benninghoven. Горелка в генераторе горячего газа работает по принципу противотока и интенсивно нагревает циркулирующий в барабане вторичной переработки воздух. Затем этот горячий воздух опосредованно и щадяще нагревает вторсырье в барабане вторичной переработки до температуры 160 °C. В случае с PORR это стало решающим фактором. В результате, например, требования Технической инструкции по контролю за качеством воздуха в Германии соблюдается и гарантируется Benninghoven во всех диапазонах производительности генератора горячего газа.
Экологичное и экономичное производство асфальта:
Подробнее об этой инновационной технологии и будущем производства асфальта расскажет Стив МакНелли, начальник проектно-конструкторского отдела в Benninghoven:
«Мы подаем на материал в барабане вторичной переработки только горячий газ, так как при прямом обжиге содержащее битумы вторсырье просто бы «сгорело».»
Стивен МакНелли, начальник проектно-конструкторского отдела, Benninghoven
Экологичность как часть стратегии управления жизненным циклом продукта PORR
Экологичные решения и сокращение выбросов находятся в центре внимания не только в Benninghoven. Компания PORR также уделяет особое внимание устойчивому ведению бизнеса. Использование технологии генератора горячего газа – еще одна веха в развитии компании в рамках управления жизненным циклом продукта. «Мы стремимся заменять первичное сырье переработанными материалами везде, где это экономически целесообразно и технически возможно», – говорит генеральный директор PORR Карл-Хайнц Штраусс. «На рынке существует абсолютная потребность в экологически чистых строительных материалах, и мы постоянно получаем запросы от клиентов по этому поводу».
«Подобные технологии являются неотъемлемой частью нашей стратегии управления жизненным циклом продукта».
Карл-Хайнц Штраусс, генеральный директор PORR
Хорошая инвестиция в будущее
Благодаря использованию технологии генератора горячего газа, компания PORR вносит значительный вклад в сокращение своего углеродного следа. Использование только 60 % старого асфальта при приготовлении новой смеси уже снижает выбросы CO₂ на 20 % во всей технологической цепочке строительства дорог. В то же время снижаются затраты на производство асфальта, поскольку переработанный материал значительно дешевле белого материала из карьера. Таким образом, решение Retrofit положительно влияет на компанию сразу по нескольким направлениям: с точки зрения экологичности, экономичности и универсальности, а также с учетом требований клиентов. Благодаря надежному партнеру Benninghoven весь процесс был осуществлен на высоком уровне, и теперь считается знаковым проектом в австрийском производстве асфальта.
Экологичность от Benninghoven
Экологичное предпринимательство и сокращение вредных для климата выбросов – это текущие вызовы, которые нужно принимать, чтобы противодействовать изменению климата.
