Kleemann GmbH / Штутгарт/Гёппинген, Баден-Вюртемберг
Allianz Industrie 4.0 Baden-Württemberg продолжает проводить конкурс «Таланты Индустрии 4.0», который позволяет реализовывать проекты Индустрии 4.0 в производственном обучении на промышленных предприятиях. В число победителей первого тура в 2021 г. вошла компания Wirtgen Group. Allianz Industrie Baden-Württemberg наградил учеников производственного обучения KLEEMANN за их инновационный проект «Digital Youngsters — цифровые технологии в учебной мастерской».
В конкурсе «Таланты Индустрии 4.0» оцениваются примеры успешно реализованных проектов по внедрению концепции Индустрии 4.0, разработанных учениками производственного обучения. Пришла очередь награждения первых семи проектов. Один из них — учебную мастерскую Digital Youngsters — Катрин Шютц, статс-секретарь Министерства экономики, труда и жилищного строительства земли Баден-Вюртемберг, называет не только «захватывающим проектом, который несомненно заслуживает титула ‚Таланты Индустрии 4.0‘», но и «выдающейся концепцией». На церемонии награждения ученики производственного обучения Kleemann получили почётную грамоту и эмблему федеральной земли Баден-Вюртемберг, а также специальный индивидуальный приз «Таланты Индустрии 4.0». В рамках торжественной церемонии награждения они также смогли представить свой проект серьёзной аудитории из квалифицированных специалистов.
«Kleemann GmbH разработала выдающуюся концепцию учебной мастерской в рамках проекта Digital Youngsters».
Катрин Шютц, статс-секретарь Министерства экономики, труда и жилищного строительства земли Баден-Вюртемберг
Индустрия 4.0 — это термин, обозначающий современные технологии и производство в эпоху цифровой революции. Этот термин также охватывает новые технологии, которые позволяют людям и машинам объединяться в общую сеть через интернет — теперь это объединение затронуло и предметы повседневного обихода и упаковки, например, с помощью QR- или штрих-кодов. Подобное взаимодействие выходит в режиме реального времени за пределы отдельных предприятий. В связи с активным внедрением цифровых технологий возникла необходимость в адаптации компетенций, методик и программ обучения подрастающего поколения. Такая продвинутая форма обучения называется теперь «Производственное обучение 4.0». Использование смартфонов, планшетов и ноутбуков стало неотъемлемой составляющей процесса производственного обучения. Эти гаджеты можно использовать, например, для доступа к учебным порталам, где в цифровом виде доступны все необходимые учебные материалы, или для заполнения учеником своего дневника. Однако, многие компании пошли дальше и уже интегрируют в учебный процесс виртуальный контент.
В центре внимания проекта по цифровизации учебной мастерской находятся три области: цифровое управление инструментооборотом, цифровой образовательный портал и цифровое управление обучением.
Kleemann использует шкафы GARANT Tool24 и программное обеспечение. Выдвижные ящики и вертикальные шкафы позволяют легко и эффективно убирать на хранение и вынимать инструменты и ключи. В любой момент видно, кто и какой именно инструмент/ключ взял.
VOCANTO — это электронная платформа для экономического и производственно-технического обучения. Она позволяет легче понять сложный контент благодаря детализированным 3D-анимациям, моделированию и наглядным видеороликам.
Информационные видеофильмы, созданные учениками производственного обучения в тесном сотрудничестве с мастерами, наглядно объясняют устройство и принцип работы станков, так что ученики смогут управлять ими без участия мастеров. На станках находятся QR-коды, которые содержат ссылку на тот или иной видеоролик, доступный в сети.
Тим Хайлер, ученик производственного обучения по специальности «Механик», и Йоханнес Лауэр, ученик производственного обучения по специальности «Электротехник», в рамках программы «Таланты Индустрии 4.0» представили три цифровых решения, которые они разработали в процессе обучения. Нам разрешили встретиться с ними прямо в учебной мастерской и побеседовать на темы цифровизации.
Привет, Тим! Привет, Йоханнес! Здорово, что нашли время для нашей встречи. Как сейчас проходит ваше обучение?
Й.: Всё хорошо. Я многому научился за последние годы. Сейчас я уже на третьем курсе. Уже началась подготовка к экзаменам и, конечно, я очень надеюсь, что всё пройдёт отлично. После этого я смогу продолжить работу в Kleemann.
Т.: Скучно точно не будет. Время в Kleemann пролетело незаметно! Сейчас я уже на втором курсе и недавно сдал промежуточный экзамен.
Как появился проект «Digital Youngsters»?
Й.: Вообще, этот проект существует уже довольно давно. Ведь Kleemann начал внедрение цифровизации не вчера и не с нас, учеников производственного обучения, а ещё до того, как мы с Тимом пришли сюда — и, конечно же, в тесном сотрудничестве с мастерами производственного обучения и преподавателями. Тем не менее, у нас всегда есть право голоса, и вклад именно молодых людей здесь очень приветствуется. Ведь мы знакомы с совершенно другими технологиями и обладаем иными навыками, чем люди старшего возраста. И руководство Kleemann понимает, что они тоже могут кое-чему научиться у нас, а не только мы у них. Хорошим примером этого являются видеофильмы о цифровом управлении обучением.
О чем эти видеофильмы? Как пришла идея снять их?
Т.: Обучающие видео были полностью задуманы и созданы нами, учениками. Прежде всего, надо было решить вопрос о том, для каких станков в принципе их можно сделать, и затем, в каком порядке. За основу мы взяли последовательность обучения, принятую в компании Kleemann, где ученики начинают с операций сверления, а затем переходят к фрезерованию. Именно в таком порядке действовали и мы. Прежде всего, мы составили план сценариев видеороликов. И, конечно же, обсудили их с нашими мастерами и сотрудниками отдела маркетинга.
Й.: При создании видеороликов пришлось с головой погрузиться в тему. Так что можно сказать, что мы получили двойную выгоду: с одной стороны, наши видеоролики теперь облегчают изучение той или иной темы, а с другой стороны, у нас появилась возможность ещё раз детально изучить станки и, таким образом, закрепить и углубить полученные знания.
Другая часть проекта — это цифровое управление инструментооборотом и ключами. Что вы можете рассказать об этом?
Т.: Подготовка системы также была выполнена нами. Мы определились с инструментами, которые подлежали хранению, и настроили саму систему включая интеграцию наших электронных карт-ключей.
Й.: По сути, мы хотели упростить управление инструментооборотом и ключами. Например, если мне нужен аккумуляторный шуруповёрт, а его нет в шкафу, я могу посмотреть в системе, кто его взял, и обратиться к этому сотруднику за нужным инструментом. Это также снижает риск потери инструментов, поскольку система просто строже следит за тем, чтобы взятые инструменты возвращались на своё место.
Что именно скрывается за учебным порталом? Как его использовать?
Т.: Платформа онлайн-обучения помогает лучше понять сложный учебный материал благодаря хорошей проработке учебных тем и детализированным 3D-моделям. В ней также есть балльная система. Это прикольно, потому что позволяет нам «сражаться» с другими учениками. С помощью этой платформы мастера могут отслеживать, в какой области тому или иному ученику нужно подтянуть свой уровень знаний, чтобы позаниматься с ним конкретно по этой теме.
Й.: Перед экзаменами также доступен специальный режим, который целенаправленно готовит нас к тому или иному экзамену. Это очень практично! И это был действительно полезный инструмент, особенно во время пандемии коронавируса, поскольку он позволил нам основательно и, главное, безопасно подготовиться в ходе самостоятельных занятий дома.
Т.: Разумеется, мы пользуемся всем этим не только у себя дома. Мы прикрепили QR-коды на станках здесь, в мастерской. Если сканировать такой код, то вы получите вопросы по этому станку. Также очень практичная функция!
Будете ли вы в статусе учеников производственного обучения привлечены к дальнейшим проектам в рамках цифровизации?
Й.: В настоящее время мы занимаемся цифровизацией всего процесса производственного обучения. Например, мы будем видеть наши календарные учебные планы — то есть когда, где и что мы будем изучать в компании. Мы хотим реализовать это с помощью мобильного приложения.
Что вы испытывали, когда получали награду за этот проект?
Й.: Модератор Фолькер Гросс пошутил в нашем видеоинтервью, что он с трудом мог сосредоточиться на презентации нашего проекта, потому что госпожа Шютц была в таком восторге, что бесконечно повторяла одно и то же: «Но это же здорово. Это хорошая идея».
Т.: Это сделало нас обоих и, конечно же, других учеников производственного обучения Kleemann очень счастливыми и даже немного гордыми. Эта награда является большой честью, ведь она получена от крупнейшего промышленного объединения в регионе.
Й.: Награда показала нам, что мы можем идти в ногу со значительно более крупными компаниями. И мы в Kleemann очень гордимся этим!
Почему цифровизация и Индустрия 4.0 в целом так важны для будущего?
Т.: Цифровизация — это хорошо и важно! Времена меняются. Невозможно обойтись без помощи новых технологий и цифровых решений. И, конечно же, это относится и к промышленной сфере. Однако не все компании видят эти изменения и живут по присказке «Что было хорошо вчера, хорошо и сегодня». Но теперь это не совсем так.
Й.: Человек с такой позицией рано или поздно останется на обочине. Вот почему для нас очень приятно проходить обучение в такой компании, как Kleemann, которая идет в ногу со временем.
«Я вспоминаю, как примерно год назад во время заграничной поездки одна бизнес-леди рассказывала мне, что ей нужно нечто подобное. И вы это реализовали. Здорово!»
Катрин Шютц, статс-секретарь Министерства экономики, труда и жилищного строительства земли Баден-Вюртемберг, о проекте «Digital Youngsters»
