- Исходный материал
- Базальт
- Часовая производительность
- 145 т/ч
- Крупность питания
- 0—400 мм
Компания Table Mountain Rock (Орегон/США) с недавних пор начала эксплуатировать технологическую линию Kleemann в составе щёковой дробилки MOBICAT MC 110i EVO2, конусной дробилки MOBICONE MCO 90i EVO2 и сортировочного грохота MOBISCREEN MSC 953i EVO. Новая технологическая линия отвечает многим требованиям эксплуатирующей стороны.
Table Mountain Forestry обслуживает многие сегменты деятельности, связанные с лесным хозяйством; при этом в сферу её услуг входит строительство лесных дорог. Сравнительно молодая дочерняя компания Table Mountain Rock производит, помимо прочего, исходный материал для строительства лесных дорог. В качестве сырья используется базальтовая порода крупностью 0—400 мм, которая дробится на мелкие фракции 0—25 мм. «Используемый нами базальт является действительно хорошей, плотной и твёрдой породой — это настоящее конкурентное преимущество здесь, в прибрежном регионе», — утверждает Кайл Хамфрис, владелец Table Mountain Forestry. Именно для этой области применения и предназначена технологическая линия Kleemann.
«Раньше, когда мы переезжали с одной рабочей площадки на другую, у нас уходило на это две недели. С мобильной технологической линией Kleemann теперь это занимает всего одну. Это означает, что ещё до того, как мы установили бы на новом месте старую дробилку, новая линия уже произведёт нужный объём продукции. Это так здорово!» — с восторгом рассказывает Джейк Грегг, начальник производства в компании Table Mountain Forestry.
Возможность быстрого и гибкого использования установки является для Table Mountain Rock решающим преимуществом, но далеко не единственным. «Это высокотехнологичная линия, которая соответствует современному уровню технического прогресса. Гораздо меньше работ по техническому обслуживанию, более высокая производительность, процессы автоматизированы, что упрощает эксплуатацию», — с энтузиазмом сообщает Уэйн Грегг, который работает непосредственно с самой установкой. Принцип линейного соединения всех установок Kleemann гарантирует их идеальную рабочую совместимость. В случае неисправностей или переполнения каждая установка отправляет соответствующие сигналы на пред- или послевключённые установки. Такое автоматическое регулирование и мониторинг стабилизирует весь процесс. Система бесперебойной подачи Continuous Feed System (CFS) обеспечивает необходимую загрузку дробилок в автоматическом режиме.
«Многие функции запускаются с безопасного расстояния. Нашим операторам больше не придётся подниматься на машины. Благодаря этому их работа становится намного безопаснее».
Кайл Хамфрис, владелец Table Mountain Forestry
Ещё одним высокотехнологичным преимуществом является SPECTIVE. Эта система управления, разработанная компанией Kleemann, отличается своим интуитивно понятным интерфейсом. «Задать нужные настройки очень легко. Это можно сделать даже при работающей машине. Отказов техники практически не бывает», — утверждает начальник производства Джейк Грегг. А владелец Кайл Хамфрис добавляет: «Многие функции запускаются с безопасного расстояния. Нашим операторам больше не придётся подниматься на машины. Благодаря этому их работа становится намного безопаснее».
С помощью системы управления SPECTIVE можно изменять настройки во время работы установки.
Одной из основных статей расходов в горнодобывающей промышленности в США является растущее в цене топливо. Но и здесь компания также имеет хорошие позиции благодаря технологической линии Kleemann. На всю линию, то есть на все три установки в её составе, уходит примерно от 60 до 75 литров топлива в час. «С учётом сложных условий применения экономия на топливе является важным аргументом, имеющим решающее значение, когда речь идёт о новых заказах», — полагает Кайл Хамфрис. Машины также просты в обслуживании благодаря очень свободному доступу к таким компонентам, как приводной агрегат.
В целом, низкие затраты на топливо и техническое обслуживание делают компанию абсолютно конкурентоспособной.