Полная мощность на электроприводе

Мобильный сортировочный грохот MOBISCREEN MSC 702i EVO с системой Dual Power открывает для компании Emil Steidle GmbH & Co. KG (Зигмаринген, Германия) новые возможности. Это первая в их машинном парке полностью электрическая установка и первая установка марки Kleemann.

Emil Steidle GmbH & Co. KG — семейное предприятие с 200-летней историей, в состав которого входят пять различных подразделений. Текущие направления деятельности: строительство зданий и инженерных сооружений, производство сборных железобетонных гаражей и объёмных блоков, производство клееной древесины и промышленных столярных изделий, производство древесных гранул и, вот уже более 50 лет, добыча и переработка кварцевого песка. Steidle добывает кварцевый песок в карьере возле Мескирх-Ренгетсвайлера. Одна часть добываемого материала продаётся непосредственно с завода после предварительной обработки и используется, среди прочего, для строительства спортивных площадок. Другая (большая) часть перерабатывается на другом заводе, а затем используется, например, в производстве стекла или строительных материалов, таких как штукатурки или клеи.

Эффективное и экологически безопасное решение

Запрос от заказчика: эффективное решение для разделения добываемого материала на фракции. «Состоялись переговоры с разными поставщиками и производителями сортировочных установок, было рассмотрено множество вариантов», — рассказывает Михель Блащик, представитель отдела продаж Kleemann в Южной Германии. «С MOBISCREEN MSC 702i EVO на электроприводе Dual Power мы получили именно ту установку, которая отвечает большинству наших требований», — утверждает эксперт Kleemann. С одной стороны, у неё очень широкая, большая рабочая поверхность, которая может обеспечить очень высокую производительность. С другой, Kleemann даёт возможность эксплуатировать эту установку полностью от электропривода — перспективное решение, позволяющее избежать выбросов CO₂ на местах, что положительным образом сказывается на экологическом балансе и обеспечении качества. Таким образом, Steidle вносит свой вклад в защиту климата и может рассчитывать на гранты со стороны BAFA для последующих приобретений. В целях локального электроснабжения компания построила трансформаторную станцию, которая «мигрирует» вместе с машиной, которую, в свою очередь, перебазируют 2—3 раза в год.

Новое приобретение, которое убедило нас во время демонстрации своих возможностей

Для Steidle новое приобретение это не только первая установка с электроприводом, но и первый опыт сотрудничества с Kleemann. Сделать свой выбор представителей Steidle побудило несколько причин: «Мы по достоинству оценили, насколько профессионально команда специалистов Kleemann выполняла нужные настройки, как при оптимизации угла наклона, так и при распределении сит. Также стоит отметить быструю поставку техники. Сразу видно, что на объекте работали преданные своему делу и опытные сотрудники, которые знают, что делают», — рассказывает Ахим Хасдентойфель, руководитель подразделения Steidle. Кроме того, Хасдентойфель и его команда убедились в высокой производительности установки во время её первого пробного запуска. «Установка обеспечивает высокую производительность. Всеми функциями можно удобно управлять с пульта дистанционного управления. Хотя это и стало существенным изменением в работе для наших сотрудников, которые уже привыкли управлять техникой с помощью гидравлических рычагов, они быстро освоили управление посредством цифрового дисплея. Ведь тут всё наглядно и интуитивно понятно», — говорит Вальтер Кипер, руководитель завода Steidle. Заказчика также впечатлил тот факт, что двигатель John Deere и установка производятся на одном предприятии, что, безусловно, гарантирует отлаженное взаимодействие.

Множество деталей имеют решающее значение

Steidle предъявляет высокие требования к обрабатываемому материалу и, как следствие, к оборудованию для его переработки. Множество технически грамотно спроектированных и продуманных деталей MSC 702i EVO позволяют отвечать этим требованиям. Например, конфигурация машины предусматривает возможность зеркальной установки конвейеров. В виде опции конвейеры мелкой и средней фракции можно устанавливать справа или слева. Благодаря этому обеспечивается максимально возможное уменьшение пути передвижения колёсных погрузчиков, что, в свою очередь, оптимизирует расход энергии и снижает износ транспортных средств.

Сортировочный грохот MOBISCREEN MSC 702i EVO оснащён виброрешёткой. Таким образом, более крупные песчаные «камни» могут отделяться уже заранее, и в машину подаётся исходный материал крупностью 0—100 мм. Верхняя дека используется в качестве разгрузочной, так что определяющей для целевой фракции является вторая дека.

Плавная регулировка скорости конвейерной ленты способствует энергоэффективности: Поскольку во время процесса грохочения Steidle разгружает конвейеры мелкой и средней фракции синхронно, то активно работает только боковой разгрузочный конвейер. Скорость работы второго конвейера замедляется в целях экономии энергии. Такой вариант работы также удобен, если загружаемый материал является очень влажным. «Обработка кварцевого песка требует особого внимания. В зависимости от его влажности и состояния нужно правильно выбрать просеивающую панель, угол наклона, скорость и многие другие параметры», — утверждает Михель Блащик.

Безупречная организация взаимодействия

Ответственных за приобретение установки сотрудников Steidle убедили не только очень хорошо подготовленная демонстрация и основные характеристики машины, но и организация взаимодействия в целом. «У Kleemann, с одной стороны, есть многолетний опыт, с другой — специализированные отделы, которые предоставляют точные технологические схемы, или лаборатория, которая предварительно тщательно исследует обрабатываемый материал. Это действительно полезно и положительным образом сказывается на результате».