THE ROAD
THE ROCK
Вы хотели бы регулярно получать актуальные и интересные новости дорожного строительства? Тогда подпишитесь на нашу информационную рассылку THE ROAD.
Информационная рассылка THE ROAD

Вам интересны случаи из практики и специальные знания в сфере переработки материалов? Тогда подпишитесь на нашу информационную рассылку THE ROCK.
Информационная рассылка THE ROCK

Оптимальное решение на замену стационарной дробильно-сортировочной установке после её повреждения

MCO 90i EVO2 и MS 953 EVO максимизируют производительность

Вышли из строя детали стационарной установки? К счастью, у Oswald Richter Beton und Recycling GmbH & Co. KG оказалось наготове быстрое решение. С мобильной конусной дробилкой MOBICONE MCO 90i EVO2 и двумя мобильными сортировочными установками MOBISCREEN MS 953 EVO эта компания-подрядчик смогла вновь запустить производство на полную мощность в карьере на востоке Германии.

MOBICONE MCO 90i EVO2 — быстрая и гибкая альтернатива

На замену повреждённой стационарной установке потребовалось быстрое и универсальное решение — и идеальным выбором здесь стала конусная дробилка MOBICONE MCO 90i EVO2 от Kleemann. Используемые мобильные установки обеспечили быстрое и надёжное получение щебня для производства бетона.

Изображение справа: В конусную дробилку MOBICONE MCO 90i EVO2 загружается исходный материал размером 16–45 мм, который затем дробится до нужной конечной крупности > 3 мм.

Реальный вызов на практике: щебень крупностью 1–3 мм GC 90/10

Задача состояла в том, чтобы добытая в карьере твёрдая горная порода, перерабатываемая в стационарной установке предварительного дробления до крупности 16–45 мм, измельчалась до различных нужных размеров зерна, но при этом имелась особая нестандартная задача: «Крупность одного из конечных продуктов должна была составлять 1–3 мм, — объясняет Хаген Шрот, владелец Oswald Richter Beton und Recycling GmbH & Co. KG (Кольдиц/Германия). — Было очень интересно посмотреть, сможем ли мы добиться того, чего хотел заказчик, потому что установка на самом деле вообще не предназначена для получения подобных фракций». К счастью, предприниматель мог рассчитывать на компетентную поддержку со стороны экспертов Kleemann.

«Эксперты консультируют прямо на месте, охотно делясь всем своим опытом и практическими знаниями. Возможность использовать их большой профессиональный опыт в этом конкретном случае была невероятно полезной».

Хаген Шрот, владелец Oswald Richter Beton und Recycling GmbH & Co. KG, Кольдиц/Германия

Большой практический опыт для достижения поставленной цели

Андреас Людвиг, специалист Kleemann в Wirtgen Germany, помог Хагену Шроту и специалистам, работающим на карьере, настроить установку должным образом. «Сложной задачей представлялось грохочение после стадии дробления с помощью конусной дробилки, — рассказывает эксперт. — Мы должны были обеспечить удаление фракции 0–1 мм из фракции 1–3 мм. Конечный результат должен был в точности отвечать поставленным требованиям. И не только в сухие дни, но и в сырую, ветреную и ненастную погоду».

Идеальная комбинация: конусная дробилка и две сортировочные установки MOBISCREEN MS 953 EVO, которые будут использоваться в качестве мобильного решения до тех пор, пока не будет восстановлена стационарная установка. Производство фракции 1–3 мм предъявляет особенно высокие требования к сортировочным установкам.

Сита типа «Varia» — оптимальный выбор в качестве просеивающих панелей

Специалистам перебрали множество вариантов сит в теории, чтобы выбрать один для практики. После тщательного рассмотрения они остановились на решении, которое сработало почти идеально во время первого тестового запуска в январе 2022 года. «Это был большой успех, — радостно сообщает Андреас Людвиг, — мы действительно много думали об этом, внимательно изучали пока ещё неповреждённую стационарную установку и приняли во внимание большое количество сит и их комбинаций. В итоге мы остановились на ситах типа «Арфа» в исполнении «Varia», которые представляют собой весьма нестандартный вариант. Их преимущество — тонкая нержавеющая сталь, к которой не прилипает влажный песок». После конусной дробилки, которая производит фракцию 0–16 мм, расположены теперь две сортировочные установки. На первой отделяется мелкодисперсная пыль размером 0–1 мм, а фракция размером 1–5 мм поступает затем на вторую сортировочную установку, где происходит повторное просеивание остаточного количества фракции 0–1 мм и выполняется сортировка на фракции размером 1–3 мм и 3–5 мм.

Оператор установки Адриан Хенце очень доволен эксплуатационной надёжностью и простым управлением установок.

Эффективное сотрудничество с отличными результатами

«То, что первый же анализ подтвердил полное соответствие требованиям, было действительно здорово», — с радостью в голосе отмечает Хаген Шрот. Предприниматель чувствовал себя «хорошо защищённым» не только в этом конкретном случае — компания Kleemann всегда готова помочь ему, её «эксперты консультируют прямо на месте, охотно делясь всем своим опытом и практическими знаниями. Возможность использовать их большой профессиональный опыт в этом конкретном случае была невероятно полезной». Он также полностью удовлетворён эксплуатационной надёжностью и простым управлением установкой, прежде всего потому, что его команда рабочих имела относительно небольшой опыт решения подобных задач с такой конфигурацией установок. В первые два месяца производительность конусной дробилки превысила 30 000 тонн за 400 ч — результат, которым можно по праву гордиться! После этого потребовалась замена рабочих органов, что также оказалось легко сделать благодаря простым техническим решениям, а также поддержке со стороны специалиста из Wirtgen Germany и полезным обучающим видеороликам от Kleemann.