Системы регулирования и защиты от перегрузки
![](
https://www.wirtgen-group.com/media/05_kleemann/01_bilder_4/04_technologien/ueberlastsysteme/ueberlastschutz-stage_1680x945.jpg
)
Системы регулирования и защиты от перегрузки для дробильных установок контролируют процесс за вас
Непрерывная загрузка камеры дробления необходима для получения высококачественного конечного продукта и, соответственно, обеспечения высокой производительности дробильных установок. Системы регулирования и защиты от перегрузки Помогают поддерживать постоянный уровень наполнения и избегать производственных простоев в случае перегрузки.
В зависимости от загружаемого материала в ходе дробления вновь и вновь возникают ситуации перегрузки и недогрузки. Перегрузка часто приводит к простоям с сопутствующим повреждением дробилки. Чтобы избежать этого, установка в большинстве случаев не нагружается полностью. В результате снижается производительность и качество конечного продукта.
Поэтому в таких граничных ситуациях необходимо эффективное предварительное грохочение. Дополнительные затраты на первичный грохот с магнитом и персоналом для сортировки древесных и других недробимых включений отрицательным образом сказываются на производственных затратах.
Современные дробильные установки поддерживают пользователя автоматизированными системами регулирования и защиты от перегрузки, обеспечивая таким образом высокую производительность и эксплуатационную готовность машинного оборудования.
В случае дробилок KLEEMANN система непрерывной подачи (CFS) регулирует различные параметры дробилки, например загрузку камеры дробления, обеспечивая тем самым всегда оптимальную подачу материала.
Это означает: если загрузка дробилки достигает критического диапазона, то скорость подачи загрузочного бункера понижается. И наоборот, если загрузка дробилки возвращается к норме, скорость подачи повышается. Решающим фактором здесь является то, что система CFS работает плавно и, таким образом, автоматически обеспечивает идеальный процесс.
Комбинация системы защиты от перегрузок и других систем регулирования, различающихся в зависимости от типа установки, обеспечивает высокий уровень надёжности производственного процесса и, следовательно, высокую эксплуатационную готовность установки. Результат — заметное увеличение производительности.
Система CFS постоянно «обучается»
CFS — это интеллектуальная система с возможностью самообучения. Она реагирует на неравномерный поток материала, обусловленный, например, задержкой подачи или загрузкой смешанного сырья. Система автоматически регулирует скорость загрузки, обеспечивая таким образом постоянную загрузку машинного оборудования.
Даже если загружаемый материал неоднороден, например содержит различные мелкие или слишком крупные фракции, система принимает необходимые меры, например регулирует скорость подачи загрузочного бункера. Это важно, потому что, например, каменная мелочь оказывает значительное воздействие на процесс дробления и, следовательно, на нагрузку дробилки.
Принцип работы системы непрерывной подачи на примере щёковой дробилки MOBICAT: Автоматическое управление регулирует подачу материала в зависимости от уровня наполнения дробилки и позволяет операторам полностью сосредоточиться на загрузке сырья.
Система снижения нагрузки обеспечивает эксплуатационную готовность установки
При эксплуатации дробилок вне допустимого предела нагрузки возможно их серьёзное повреждение. Предотвращать это должна система снижения нагрузки LRS, которая работает в тесном взаимодействии с системой непрерывной подачи CFS. Программная функция контроля загрузки распознаёт перегрузку и выполняет необходимую регулировку: объём загружаемого материала соответствующим образом уменьшается, происходит корректировка уровня наполнения камеры дробления и вместе с тем снижаются силы, воздействующие на корпус и шатун. Если же, напротив, распознаётся недостаточная нагрузка, то максимальный уровень наполнения дробилки вновь поэтапно повышается для обеспечения оптимальной производительности установки.
При сложных процессах обработки/переработки с высокой долей инородных тел, таких как металл (например, при переработке вторичного сырья типа строительного лома), возможна частая перегрузка дробилки. Для MOBICAT MC 110(i) EVO2 эффективная многоступенчатая система защиты от перегрузки является особым преимуществом. Она надёжно предотвращает заторы и завалы материала, которые могут приводить к нежелательным простоям техники. При попадании в дробилку недробимого материала выходная щель открывается в два раза быстрее во всём диапазоне своей регулировки по сравнению с установкой предыдущего исполнения; в виде опции этот процесс может происходить даже в 20 раз быстрее. После этого процесса выходная щель вновь автоматически возвращается к своему исходному размеру. Это повышает эксплуатационную готовность и, как следствие, общую производительность дробилки.
Отражательная плита с «интеллектуальным» реагированием
Мобильные роторные дробилки MOBIREX MR EVO2 используются как универсальные машины для обработки природного камня низкой и средней твёрдости, а также для переработки вторичного сырья. Соответственно разнообразны и причины, которые могут привести к перегрузке. Особенно опасным на рабочих площадках является попадание недробимых посторонних включений, например зубьев ковша экскаватора, изготовленных из закалённой стали.
Эффективная система защиты от перегрузки: открывает нижнюю отражательную плиту в случае недробимых компонентов, после чего плита автоматически возвращается в предустановленную позицию. В качестве последнего элемента защиты дробилки служит распорная плита.
Экспертные знания
Открывание выходной щели у щёковых и роторных дробильных установок позволяет избежать использования последнего «эшелона» защиты. Последним механическим защитным устройством, используемым на установках серии KLEEMANN MOBICAT и MOBIREX, является распорная плита с заданной точкой излома, которая в случае излома (аналогично плавкому предохранителю в электрической цепи) приводит к остановке машины.
Система Tramp Release — для оптимальной самозащиты
Используемые на второй или третьей стадии дробления конусные дробилки MOBICONE предназначены для высокоточного повторного дробления горной породы. Для достижения оптимальной эффективности работы должны быть идеальным образом сбалансированы производительность, качество конечного продукта и износ.
Если в дробилку попадает недробимый материал, такой как металл, и возникает кратковременная перегрузка, срабатывает система защиты от перегрузки Tramp Release. При этом происходит подъём верхней рамы дробильного агрегата, вследствие чего увеличивается размер выходной щели, позволяя проходить посторонним включениям через камеру дробления без повреждения техники.
Система Ringbounce Detection служит для регулировки процесса в случае высокой доли мелких фракций
Ещё одной причиной возникновения перегрузки у конусных дробилок является так называемый эффект «Ring Bounce». В этом случае слишком высокая доля каменной мелочи или материалов, связанных влагой, приводит к забиванию дробилки. При эксплуатации конусных дробилок это «естественный враг» непрерывного процесса дробления. В результате возникают силы, которые приводят к тому, что верхняя рама больше не может надёжно удерживаться на нижней раме и начинает вибрировать. Подобная ситуация недопустима.
В случае конусных дробилок KLEEMANN эту задачу берёт на себя система распознавания перегрузки Ringbounce Detection. Гидравлическое давление и другие рабочие параметры дробилки постоянно контролируются. При необходимости система реагирует и тем самым предотвращает неявные перегрузки, которые могут привести к серьёзным повреждениям. В зависимости от условий эксплуатации установки через систему управления можно задать, должна ли система «Ringbounce Detection» в большей степени ориентироваться на производительность («Mixture Mode») или на качество конечного продукта («Precise Mode»).
Низкая доля мелких фракций = нет реакции на перегрузку
Высокая доля мелких фракций = возможна реакция на перегрузку
Экспертные знания
В конусной дробилке дробленый материал опускается сверху вниз, а новый материал засыпается сверху. Когда зазор закрывается, проскочивший материал дробится и уменьшается в размерах. Однако при этом уменьшается доступный объем камеры дробления. Если материал не имеет достаточного количества полостей, например, из-за того, что мелкие камни заполняют пространства между крупными камнями, может возникнуть ситуация перегрузки, поскольку конусный инструмент работает на пределе, когда зазор закрывается.