Экологичный подход к производству
С 2018 года отдел охраны окружающей среды компании HAMM последовательно проводит политику сокращения потребления сырья, энергии, упаковочного материала и растворителей (ЛОС), тщательно изучая потенциал экономии во всех подразделениях компании. Таким образом, компания Hamm способствует улучшению экологического баланса путём реализации масштабных мероприятий и детальных проектов и поэтапно сокращает потребность в энергии и ресурсах в процессе производства катков.
Сертификат ИСО 14001
HAMM ввёл систему экологического менеджмента на своём головном заводе в Тиршенройте и в ноябре 2020 года получил сертификат ИСО 14001. Тем самым HAMM взял на себя обязательство постоянно работать над снижением выбросов вредных веществ и потребления природных ресурсов. С этой целью HAMM ведёт специальный кадастр всех природоохранных предписаний, касающихся утилизации отходов, растворителей, качества воздуха, уровня шума и загрязнения воды и может контролировать их соблюдение. Для внедрения экологических принципов в работу предприятия HAMM назначил уполномоченного по экологическому менеджменту и уполномоченного по энергии.
Другим важным фактором обращения с природными ресурсами является вовлечение сотрудников в следование экологической политике. Поэтому уже многие годы проводятся регулярные инструктажи для всех сотрудников с целью предупреждения расточительного использования материалов и (электро)энергии.
Геотермальная установка и зарядная станция для электромобилей
Уже с 2013 года в компании HAMM работает геотермальная установка. Она отапливает и охлаждает административное здание, используя тепловую энергию из недр Земли. Благодаря ей HAMM ежегодно предотвращает выбросы ок. 72 т CO2 на отопление и ок. 14 т CO2 на охлаждение — итого в целом почти 86 т CO2. За счёт отдельных дополнительных мер за прошедшие годы постепенно снижалось энергопотребление на кондиционирование офисных помещений и производственных цехов.
Установив на парковке для клиентов новые зарядные станции для электромобилей, компания HAMM вносит свой вклад в создание электрозарядной инфраструктуры для транспортных средств, не загрязняющих окружающую среду. Теперь у посетителей есть возможность подзарядить свой электромобиль во время пребывания на заводе.
Экономия энергии
С 2023 года HAMM также использует энергию от солнечных батарей, установленных на крыше Центра обучения и технологий CTT. Она идёт на подогрев воды в душевых помещениях CTT.
На заводе также используется принцип рекуперации — причём в двух совершенно разных областях. На роликовом испытательном стенде, где все катки проходят проверку качества перед выходом с завода, вырабатываемая ими энергия торможения возвращается в электросеть. То же самое происходит и на современном автоматизированном комплектовочном складе, когда притормаживаются транспортировочные контейнеры.
Сокращение вредных выбросов
За счёт перехода на светодиодные осветительные приборы и их более эффективного использования только в офисных помещениях удалось снизить электропотребление на освещение на впечатляющие 16,5 %. А это означает ежегодное предотвращение свыше 191 000 кг выбросов CO2.
Инициатива производственного подразделения по экономии электроэнергии взяла под свой контроль мониторы и компьютеры. Теперь свободные компьютеры и мониторы на рабочих местах автоматически выключаются в зависимости от производственной ситуации. Кроме того, значительно уменьшена яркость наружного освещения некоторых участков в ночное время. Эта мера также даёт ежегодную экономию свыше 33 000 кВт·ч или 6800 кг выбросов CO2.
Оптимизация контура пневмосистемы также снижает потребность в (электро)энергии на 50 000 кВт·ч, что соответствует сокращению выбросов CO2 примерно на 5 т.
Экологически чистое производство
Для окрашивания деталей катков HAMM используются как правило только ЛКМ с низким содержанием растворителей. К тому же в ходе сотрудничества с поставщиками за прошедшие годы была уменьшена доля растворителей в ЛКМ. Все покрасочные роботы и автоматическая система подачи поддерживают низкий процент выброса вредных веществ в процессе покраски.
Высокие требования HAMM предъявляет и к своим поставщикам и компаниям, которые утилизируют отходы, остатки ЛКМ, масла и другие вещества, требующие специального обращения. Так например, сотрудники отдела закупок регулярно отслеживают безопасность закупаемых материалов для окружающей среды, требуя от поставщиков материалов и услуг наличия экологических сертификатов и принятия природоохранных мер.
Укрепляем экономику замкнутого цикла, бережем природу
HAMM использует потенциал экономики замкнутого цикла во всех своих подразделениях. Всё начинается с тщательного разделения всех неизбежных на сегодняшний день отходов производства и их сбор в специальных контейнерах. В результате только 6 % всех отходов попадают в неперерабатываемые отходы. Кроме того HAMM отказался от одноразовых чистящих салфеток в производственном процессе и заменил их на экологичные тряпки многоразового использования.
Сотрудники HAMM не упустили также из виду и вопрос расхода воды. За прошедшие годы он значительно уменьшился благодаря усовершенствованию центров механической обработки вальцов в ходе сотрудничества с производителями центров.
HAMM также стремится организовать у себя безбумажное производство. И в этом направлении уже сделано несколько важных шагов. Так например, все бумажные документы, касающиеся катков, переведены в электронный формат. В соответствии с принципом «Print on Demand» сегодня на принтер отправляются только те документы, которые действительно необходимы в бумажном виде. Благодаря этому за прошедшие годы сотрудникам HAMM удалось сократить количество распечатанных страниц более, чем на 60 %.
Логистика: интеллектуальные решения вместо лишних перевозок материалов
Основное производство HAMM в Тиршенройте было спланировано как «завод коротких перемещений», т. е. с короткими расстояниями между рабочими участками. Таким образом, короткие пути перемещения грузов были заложены уже в самой концепции. Для внутризаводских перевозок без вредных выбросов HAMM заменяет все дизельные погрузчики-штабелёры на тихие электроштабелёры и использует для перевозки мелких грузов электроприводные автомобили-фургоны.
Комплексная система логистики по стандарту 4PL организует и оптимизирует поставку комплектующих и заготовок так, чтобы свести к минимуму порожние рейсы транспорта. Кроме того, были разработаны и постоянно совершенствуются транспортировочные рамы, на которых можно перевозить гораздо больше деталей. Благодаря этому снижается расход упаковочного материала и уменьшается количество выполняемых рейсов.
Экономно с самого начала
Бережное обращение с ресурсами является одной из важных задач и для разработчиков новой продукции. Для её решения они закладывают в свои разработки снижение ресурсоёмкости производства. Хорошим примером тому служит оптимизация раскроя листового металла. Благодаря рациональной разметке и современным способам резки металла удаётся получить высокий коэффициент использования материала с минимумом обрезков.