Uygulama uzmanları yüksek yetkinlikle öne çıkar ve AggFlow gibi modern planlama yazılımlarını kullanır
Bir tesis hangi nihai sonucu getiriyor? Ne kadar çıktı beklenebilir? Bir tesis treninin münferit unsurları birbirleriyle mükemmel bir şekilde koordine ediliyor mu? Yeni bir tesisin iyi planlanması ve verimli bir çalışma için temel oluşturması gerekir. Burada doğru cevapları bulmak: Kleemann Uygulama ve Proses Teknolojisinin temel yetkinliği budur.
Kleemann ekibi uzun yıllardır "saha çalışması" için talep görmekte ve çok çeşitli müşteri projelerinde deneyim kazanabilmektedir. Bugün teknisyenlerimize mobil tesis trenlerinin planlanmasında fayda sağlayan know-how: "Kleemann'da uygulama teknolojisinde temel proses ve uygulama teknolojisi bilgi birikimine sahibiz. Birisi belirli bir ürünün belirli bir makineyle yapılıp yapılamayacağını bilmek istiyorsa bize sormalıdır."
"Kleemann'da uygulama teknolojisinde temel proses ve uygulama teknolojisi know-how'ına sahibiz."
Uygulama ve Proses Mühendisliği Ekibi, Kleemann
"Bir yandan, istenen nihai ürün hakkında bilgiye ihtiyacımız var. Hangi miktar ve hangi özellikler isteniyor? Öte yandan, hammadde hakkında bilgiye ihtiyacımız var. Ne tür bir kaya, kirlilik derecesi nedir, malzeme özellikleri halihazırda mevcut mu?"
Başlangıç malzemesi ve nihai ürün: Bu iki parametre arasındaki süreci mümkün olduğunca hassas bir şekilde planlamak Kleemann'ın uygulama mühendislerinin işidir. "Uygulamada, müşteriler genellikle kayalarını kırmak için hangi malzeme özelliklerinin uygun olduğunu tam olarak bilmezler. Bu amaçla kaya örneklerini laboratuvarımızda test etmeyi teklif ediyoruz" diyor Frank Lebender.
Kaya, Kleemann laboratuvarında teste tabi tutuldu. Kleemann Uygulama ve Proses Mühendisliği'nin malzeme özelliklerini incelemek için hangi test prosedürlerini kullandığını "Kleemann müşterileri için hizmet" adlı dergi makalesinde bulabilirsiniz.
Yeni tesislerin geliştirilmesi için bir temel, "AggFlow" olarak adlandırılan sağlam bir şekilde detaylandırılmış bir akış diyagramıdır. Bir AggFlow, tesisin sonunda ne elde edeceğini canlı bir şekilde simüle eder. Bu, özellikle büyük tesis trenleri için kapsamlı bir prosestir. Ekonomik olarak başarılı bir işleme için birçok bileşenin birlikte çalışması gerekir: Kırıcıların seçimi çok önemlidir, elek tesisleri doğru boyutlandırılmalı ve yapılandırılmalıdır ve stoklama bantları tüm tesisle eşleşen performansı sağlamalıdır.
Son teknoloji planlama yazılımı: AggFlow, tesisin sonunda ne elde edeceğini simüle eder.
Bir tesis treninin hassas tasarımı, iyi bir planlama yazılımının yanı sıra çok fazla deneyim ve hassasiyet gerektirir. Çünkü yazılım uygulama teknisyenlerini desteklese ve Kleemann laboratuvarı hammaddenin özellikleri için güvenilir değerler sağlasa bile sonuçta işin büyük bir kısmı manueldir. "Temel olarak, genel tesisi göz önünde bulundurarak her birimi ayrı kurmam gerekiyor" diyor uzmanlar. "Hangi kırma aleti mümkün olduğunca az aşınma ile gerekli performansı sağlar? Hangi kırıcı hangi elek tesisi ile devrede? Sonunda gerçekten işe yaraması için çok fazla deneyim gerekiyor."
"Temel olarak, genel tesisi göz önünde bulundurarak her birimi ayrı kurmam gerekiyor."
Frank Lebender, Uygulama ve Proses Mühendisliği Ekip Üyesi
Optimum süreci sağlamak için, uygulama teknisyenleri de gerektiğinde birbirine bağlı tesislere yardım etmek için sahadadır. "Şimdiden gerçek sürprizlerle karşılaştık" diyor teknisyen. "Örneğin meslektaşım Jens Behn, Kamboçya'daki bir bazalt taş kırmada alıştığımızdan çok daha farklı bir davranış sergiledi. Konik kırıcı inanılmaz derecede yüksek aşınma üretirken, darbeli kırıcı alışılmadık derecede uzun süre dayanmıştır. Jens daha sonra tesisin konfigürasyonunu tamamen değiştirdi, yeni parçalar tedarik etti ve ayarlar üzerinde çalıştı. Bugün tesis en iyi şekilde çalışıyor."
Kleemann, tesisin iyi bir şekilde ayarlanmasını elbette bir hizmet olarak görüyor. Mevcut makineler de planlama prosesine entegre edilebilir. "Elbette, müşteri tesisin kararlaştırıldığı gibi çalışacağına güvenebilmelidir. Bu nedenle her şey tam olarak olması gerektiği gibi çalışana kadar test ve optimizasyon yapıyoruz" diyor Frank Lebender.
Frank Lebender (solda) ve Anatolij Schlegel (sağda) kaya örneklerini test ederken.
Makinelerin yeni ve daha da geliştirilmesinde
Uygulama ve proses mühendisleri, uzmanlıkları ve kapsamlı pratik deneyimleri sayesinde, makinelerin yeni ve daha da geliştirilmesi söz konusu olduğunda şirketteki irtibat kişileridir. Genellikle ayrıntıda kalan takılma noktalarını bilirler ve geliştiricilere tavsiyelerde bulunabilirler.
Yerel bayilerde ve şubelerde
Müşteriler için ilk temas noktası yerel şubeler ve bayilerdir. Burada da kapsamlı tavsiyeler sunan yetkin uzmanlara güvenebilirler. AggFlow'lar bazı şubelerde de oluşturulabilir. Ayrıntılı detaylandırma, doğrulama ve optimizasyon söz konusu olduğunda, müşteriler Kleemann Uygulama ve Proses Mühendisliğinin uzmanlığına ve kararlılığına güvenebilirler.