Avantajlar ve altyapı gereksinimleri
Dizel yerine elektrikle çalışan mobil kırma ve elek tesisleri, sahada CO₂ emisyonu yaymadıkları için daha çevre dostu olarak kabul edilir. Uzun vadede maliyet etkinliği açısından da öndedirler. Sürdürülebilir, düşük emisyonlu çözümler talep görmektedir ve şirketler elektrikli mobil tesislerle kendilerini geleceğe yönelik sağlayıcılar olarak pazarda konumlandırabilirler. İlk yatırım maliyetleri daha yüksek olsa da, yakıt tasarrufu sayesinde hızla amorti edilmektedir. Almanya pazarı için yapılan örnek bir hesaplama, bunun yaklaşık altı yıl sonra mümkün olduğunu göstermektedir - eğer tesis müşterinin kendi fotovoltaik tesisi üzerinden enerji sağlayabiliyorsa, yaklaşık dört yıl sonra bile olabilir.
“Hesaplama örneğindeki mobil birleştirilmiş tesisimiz bir çeneli kırıcı MOBICAT MC 120 PRO, ikincil kırıcı olarak bir konik kırıcı MOBICONE MCO 110 PRO ve aşağı işletim yönündeki bir MSC 953 elek makinesinden MOBISCREEN MSC 953 EVO oluşmaktadır. Birleştirilmiş tesis, çalışma saati başına ortalama yaklaşık 77 litre dizel tüketmektedir. Elektrikli versiyonda, çalışma saati başına ortalama 302 kW güç tüketimine sahiptir. Maksimum güç gereksinimi 542 kilowatt” diyor Kleemann Ürün Yönetimi Başkanı Tobias Böckle. “Enerji ihtiyacı öncelikle altyapıdan ve ideal olarak yenilenebilir enerjilerden elde edilen elektrikten sağlanmalıdır. Sürdürülebilir ve hızlı bir şekilde maliyet etkin bir çözüm, kurum içi fotovoltaik güç kaynağı kullanmaktır” diyor uzman.
“Özellikle kendi PV tesisi ile birlikte, elektrik işletimi sadece birkaç yıl içinde iklim dostu, uygun maliyetli bir konsept haline gelecek ve bu da operatöre sadece parasal faydalar sağlamakla kalmayacak, aynı zamanda daha fazla sürdürülebilirlik yönündeki çabalarını da yansıtacak.”
Tobias Böckle, Kleemann Ürün Yönetimi Başkanı