MOBISCREEN MSS 502(i) EVO

Kompaktlığı sayesinde MOBISCREEN MSS 502(i) EVO, 350 t/saat’e kadar küçük besleme kapasiteleri aralığı için optimize edilmiştir. Cömertçe boyutlandırılmış besleme haznesi, 5,4 m² elek yüzeyi ve geniş ana tahliye konveyörü çok iyi malzeme yönlendirmesi sağlar.

Uygulamada yüksek esneklik

Tüm konveyör bantlarının hızı, kullanımda yüksek derecede esneklik için kademesiz olarak ayarlanabilir ve iki ila üç nihai tane boyutundan basit dönüşüm mümkündür. Elek kutusu açısının geniş ayar aralığı (15,4-20°), çok iyi ürün kalitesiyle yüksek bir eleme kapasitesi sağlar. Geniş elek ortamı seçenekleri de buna katkıda bulunmaktadır.

İster tınlı hafriyat toprağı için parmak tabla, ister süs mıcırlarının tesviyesi için kare ağ olsun - MOBISCREEN MSS 502(i) EVO elek katları, geniş bir elek ortamı yelpazesinden bireysel uygulamaya uyacak şekilde atanabilir - elek katlarının karışık olarak atanması da mümkündür. Genel olarak yeni tesis, bağımsız bir tesis olarak veya diğer Kleemann tesisleriyle birlikte etkileyici geniş bir konfigürasyon yelpazesi sunuyor.

Her şey yolunda

Kleemann kırma ve elek tesisleri piyasaya sürülmeden önce, müşterilerimizin tesislerinde gerçek koşullar altında çeşitli uygulamalarda kapsamlı bir şekilde test edilir. Saat sayısı ve uygulama çeşitliliğine ilişkin net spesifikasyonlar vardır. Prototiplerin çalışması sırasında, çok çeşitli ölçüm ve çalışma verileri kaydedilir ve böylece optimizasyon ihtiyacı hakkında hızlı sonuçlar çıkarılabilir.

"Tüm tesislerimizi gerçek koşullar altında test ediyor ve kasıtlı olarak teknik sınırlarına ve bazen de ötesine kadar zorluyoruz. Performanslarının tam bir resmini ancak bu şekilde elde edebiliriz. Tüm geliştirme aşaması boyunca ve özellikle prototiplerimizin test edilmesi sırasında Kleemann‘da geliştirme, tasarım, süreç mühendisliği ve ürün yönetimi arasında yakın bir diyalog vardır. Yeni kaba parçalar için elek tesisi, test çalışmasındaki ilk birkaç saatin ardından çok iyi bir izlenim bıraktı ve bu durum piyasaya sürülene kadar da teyit edildi," diyor Kleemann mobil elek tesisleri Ürün Müdürü Aiko Fischer.

Kullanıcı dostu çalışma ön plana çıkıyor

Sezgisel sistem kontrolü, işletim hatası riskini azaltır ve eğitim süresinden tasarruf sağlar. Ayrıca MSS 502(i) EVO ile ilgili tüm fonksiyonlar güvenli bir mesafeden çalıştırılabilir ve dolayısıyla da görüntülenebilir. Geliştirilmiş iş güvenliğine ek olarak, mobil kumanda cihazı, örneğin kontrol merkezi ile bir tahliye konveyörünün istenen istifleme konumu arasındaki gereksiz yürüme mesafelerini ortadan kaldırarak tesisin montajını ve sökülmesini de hızlandırır. Nihayetinde operatör "kontrol merkezini" avucunda tutar.

Gerçek şu ki: Tesis ne kadar hızlı kullanıma hazır hale gelirse, müşteriye o kadar hızlı para kazandırabilir.

"EVO elek tesislerinde otomatik mod standarttır. Dizel motor çalıştırıldıktan sonra bir düğmeye dokunarak elek tesisinin tüm bölümlerinin ve bantlarının otomatik olarak doğru sırada çalıştırılmasını ve iş bittikten sonra ters sırada tekrar kapatılmasını sağlar. Bu nedenle kasıtsız işletim hataları göz ardı edilmiştir. Otomatik modu etkinleştirdikten sonra, operatör hızlı bir şekilde çalışmaya başlamak için tekerlekli yükleyiciye veya ekskavatöre doğru yola çıkabilir; sürücü koltuğuna oturduğunda tesis kullanıma hazır olacaktır" diye açıklıyor Aiko Fischer.

Doğa ve çevreye karşı sorumluluk

Sürdürülebilirlik, Kleemann için geliştirme ve tasarım aşamasında zaten belirleyici bir rol oynamaktadır. MOBISCREEN MSS 502(i) EVO ile bu, yerel olarak CO₂ emisyonsuz çalışma için elektro-hidrolik çift güç tahriki seçeneği ile gösterilmektedir. Şebeke bağlantısı mevcutsa, makine tamamen elektrikle çalıştırılabilir. Güç kaynağı mevcut değilse, MSS 502i EVO dizel tahriki sayesinde esnek bir şekilde kullanılmaya devam edilebilir. Yüke bağlı kontrollü fan, gürültü ve dizel tüketiminde azalma sağlar. Toz tutma için tahliye konveyörlerinde su püskürtücüler mevcuttur. Bu, makine operatörü için daha iyi çalışma koşulları sağlar ve yerel halk arasında kabulü artırır.