Röportajda

Dual Power'lı MOBISCREEN MSC 702i EVO kullanımda

„Tamamen elektrikli tesisle geleceğe hazırlanıyoruz“

Dual Power'lı MOBISCREEN MSC 702i EVO kullanımda

Svabya dağlarının güney bölgesinde bu sabah yağmurlu ve soğuk. Bölüm Müdürü Achim Haßdenteufel ve Fabrika Müdürü Walter Kieper ile görüşmek üzere Sigmaringer şirketi Emil Steidle GmbH & Co. KG'yi ziyaret ediyoruz. Mart 2023'ten beri Meßkirch-Rengetsweiler sahasındaki kuvars kum ocağında Dual Power'lı MOBISCREEN MSC 702i EVO kullanılmaktadır. Röportajda ikisi, Steidle'ın neden elektrikle çalışan bir elek tesisi lehine karar verdiğini, altyapının nasıl dönüştürülmesi gerektiğini ve tesisin uygulamada kendini nasıl kanıtladığını açıklıyor.

Konuşmada: Walter Kieper (Steidle Fabrika Müdürü, sağda), Claudia Hizman (Pazarlama Kleemann), Achim Haßdenteufel (Steidle Bölüm Müdürü)

Walter Kieper, Steidle Fabrika Müdürü, röportajda

Bay Kieper, burada Meßkirch-Rengetsweiler tesisinde tam olarak ne üretiliyor?

Kieper: Ocaktan saatte 100 ton civarında kum çıkarıyoruz. Kumun yaklaşık yüzde 60'ı Krauchenwies'deki fabrikamızda işleniyor. Orada temizleniyor ve daha ince tane boyutlarına ayrılıyor. Neredeyse hiç kil içeriği olmayan bu yüksek kaliteli kumlar, örneğin renkli cam üretimi veya alçı veya yapıştırıcı gibi inşaat malzemeleri için kullanılıyor. Bununla birlikte, kumun bir kısmı da buradan doğrudan müşteriye teslim ediliyor ve örneğin spor sahalarını kaplamak için kullanılıyor.

Achim Haßdenteufel (Steidle Bölüm Müdürü) ve Claudia Hizman (Pazarlama Kleemann) ile röportaj

Bay Haßdenteufel, Steidle Dual Power özellikli MOBISCREEN MSC 702i EVO ile şu anda burada, ilk tamamen elektrikli tesisine sahip. Bu karar nasıl alındı?

Haßdenteufel: Evet, bunun birkaç nedeni var. Bir yandan, fosil yakıtların gelecekte daha az bulunacağı ve bu nedenle daha pahalı hale geleceği son derece aşikar. Bu nedenle şirket sürekli olarak kendisini nasıl daha iyi konumlandırabileceğini düşünüyor. Diğer yandan, elektrik tahrikleri ile CO₂ emisyonlarının azaltılmasına katkıda bulunuyoruz. Sonuç olarak, bu bizim için "geleceğe bir yatırım" anlamı taşıyor. Konu enerji olduğunda Steidle şirketi her zaman ileriye dönük olmuştur. 50 yıl önce zaten buhar santrallerimiz vardı ve bugün çok sayıda güneş paneline sahibiz. 2008 yılından beri biyokütle termik santralimizin de bulunduğu Krauchenwieser tesisimizde, Schellinger şirketi ile işbirliği içinde odun peletleri üretiyoruz. Gördüğünüz gibi, Steidle şirketi onlarca yıldır enerji ve sürdürülebilirlik konularıyla uğraşıyor.

Bu, gelecekte diğer tesisler ve makineler için de elektrikli tahriklere giderek daha fazla güveneceğiniz anlamına mı geliyor?

Haßdenteufel: Piyasada elektrikli tahriklere dayanan tesis, araç ve makineler giderek yaygınlaşıyor. Elektrikli veya yanmalı motorlar sorusu, gelecekte yeni alımlar yapılırken mutlaka sorulacaktır. Burada şantiyede, gelecekte bir fotovoltaik sistemden elektrik üretmek istiyoruz. Bu aynı zamanda ekonomik açıdan da ideal bir kombinasyondur – Elektrikli tahrikler ve kendi kendine üretilen elektrik. Burada, kuvars kum ocağının yanında, şu anda araştırma amaçlı bir orman PV tesisi için bir pilot tesis kuruluyor. Baden-Württemberg'deki Ormancılık Araştırma ve Test Enstitüsü ve Orman Departmanı Sigmaringen Bölge Ofisi ile birlikte çalışıyoruz. Genel müdürümüz Hans Steidle, test tesisi fikrine sahipti, bu yüzden bölge ofisine başvurduk ve girişim orada memnuniyetle karşılandı ve desteklendi. Orman PV tesisi değerini kanıtlarsa, ihtiyacımız olan elektriğin büyük bir kısmını üretmek için burada birkaç tane kurmak istiyoruz. Sahada yeterince yerimiz var.

Ancak Kleemann Dual Power özellikli yeni MOBISCREEN MSC 702i EVO elek tesisi için yine de satın aldığınız elektriği kullanmanız gerekiyor, bunun için hangi altyapı gerekli?

Haßdenteufel: Güç kaynağı için kapsamlı bir konsept geliştirilmesi gerekiyordu, planlama ve uygulamada harici bir hizmet sağlayıcı ile birlikte çalıştık. Güç kaynağını 400 voltluk bir besleme hattı üzerinden doğrudan makineye beslemiş olsaydık, uzun kablo güzergahı için çok daha büyük bir kablo kesitine ihtiyacımız olurdu. Bir yandan, bu çok büyük ve işlem açısından zor olurdu; diğer yandan, bu kesite sahip bir kablo çok daha pahalıydı. Bu yüzden şimdi iki trafo ile çalışıyoruz. Birinci trafoda akım 400 volttan 990 volta dönüştürülüyor. Sonuç olarak, kablo kesiti daha ince olabiliyor, bu da kabloyu daha kolay yönetilebilir ve çok daha ucuz hale getiriyor.

Haßdenteufel: İkinci trafo elek tesisinin hemen yanına yerleştirildi, 990 voltu tekrar 400 volta dönüştürüyor ve ardından makineye besliyor. Yılda 2-3 kez sistemi taşıdığımız için, ikinci trafo bloğunu mobil olacak şekilde tasarlamak zorunda kaldık. Burada çözüm bulmak için biraz uğraştık, ama şimdi çok iyi bir çözüm bulduk. Artık makineyi bu şekilde 1,2 kilometre hareket ettirebiliyoruz. Ve şimdiye kadar tesisi hareket ettirmek ve konveyörleri ilk kez katlamak için sadece dizel kullandık. Elektrikli işletim sorunsuz çalışıyor.

Tolles Produkt

Fosil yakıtlardan uzaklaşmanın yanı sıra, elektrikli tahriklerin başka avantajlarını görüyor musunuz?

Kieper: Makine gerçekten çok sessiz çalışıyor ve tabii ki bundan öncelikle operatör fayda sağlıyor. Bölgenin yakınında oturan olmadığından ve makinenin "çukurda" olma olasılığı daha yüksek olduğundan, ses düzeyi o kadar kritik bir önem taşımıyor. Elektrikli tahrikin bir başka avantajı da makinenin kapatıldıktan hemen sonra durmasıdır. Dizel motor ise çalışmaya devam ediyordu ve uzun bir soğuma aşamasına sahipti. Konveyör durduğunda, hasarı önlemek için bir dizel motor çalışmaya devam ediyordu. Elektrikli tahrik sayesinde buna artık gerek yok.

Elektriğe geçiş devlet tarafından sübvanse ediliyor. Buradaki sübvansiyonlardan yararlandınız mı?

Haßdenteufel: Evet, bu da güzel bir yan etki tabii ki: BAFA (Federal Ekonomi ve İhracat Kontrol Ofisi), elektrik uygulamasının ek maliyetleri için hibe yardımlar sağlıyor.

Konuşmada: MOBISCREEN MSC 702 EVOi'nin önünde Walter Kieper (Steidle Fabrika Müdürü), Claudia Hizman (Pazarlama Kleemann), Achim Haßdenteufel (Steidle Bölüm Müdürü)

Bu tesis sadece ilk elektrikli tesis değil, aynı zamanda şirketteki ilk Kleemann tesisi olma özelliğini de taşıyor. Neden Kleemann tesisinde karar kıldınız?

Haßdenteufel: Çeşitli tesislere baktık, bunları yerinde test ettik ve çıktıları karşılaştırdık. Buradaki malzememiz çok özel. Elekleri kapatan ham kumda çok fazla kilimiz var. Kleemann tesisi ve iyi danışmanlık sonunda bizi ikna etti. Temel olarak, aynı zamanda klasik bir fiyat-performans kararıydı.

Çok özel malzemeden dolayı makine için özel olan başka gereksinimler var mı?

Kieper: Şimdi başlangıçta, tesisin optimum şekilde ayarlanması biraz zaman alıyor. Burada, örneğin alt arp tipi elekte aşınmayı nasıl azaltacağımı test ediyor ve çözüm bulmaya çalışıyorum. Alt kattaki elek yüzeyinin yaklaşık 6 haftada bir değiştirilmesi gerekiyor. Tabii ki, yaklaşık on milimetre tel kalınlığına sahip üst katlar çok daha uzun süre dayanıyor. Her şeyin en iyi şekilde ayarlanması biraz zaman alıyor, ancak burada da Kleemann danışmanının desteğine güveniyorum.

Daha fazlasını öğrenmek ister misiniz?

Dual Power'lı MOBISCREEN MSC 702i EVO Steidle'da kullanımda

Steidle şirketi için yeni satın alma, elektrik tahrikli ilk tesis ve Kleemann ile ilk işbirliği.

İş raporuna git

Başlık - Kleemann mobil elek tesisleri

Mobil MOBISCREEN elek tesislerinin (Kleemann) uygulama alanları çok çeşitlidir. Daha fazla bilgiyi burada bulabilirsiniz.

Ürünlere git