Oraya yolculuk bile muhteşemdi: Devasa Kleemann tesisleri Mazaruni Nehri boyunca Guyana'nın en iç kesimlerindeki iki BK Quarries taş ocağına gitti. Müşteri, granit ocağı için Kleemann‘ın tam üç PRO birleştirilmiş tesisine güveniyor.
Su veya hava yoluyla ulaşılması son derece zor olan ormanlık bir bölgede makinelerin özellikle verimli ve güvenilir bir şekilde çalışması gerekiyor. Guyana'nın Bartica bölgesinde iki taş ocağı işleten şirket BK Quarries, bu nedenle yeni ekipman seçimini hafife almadı. Özellikle de büyük bir proje olduğu için: aşamalı olarak üç birleştirilmiş tesis gerekiyordu - toplam dokuz güçlü makine. Şirketin Genel Müdürü Brian Tiwarie, “Burada son derece güvenilir bir teknolojiye ihtiyacımız var,” diye açıklıyor. “Bir yandan son derece zor erişilebilirlik, diğer yandan da burada uğraştığımız malzeme zorlayıcı. Guyana'nın granitleri son derece sert ve aşındırıcıdır.”
BK Quarries bugün üç birleştirilmiş tesis kullanmaktadır. Her biri güçlü bir mobil çeneli kırıcı MOBICAT MC 120 PRO, mobil konik kırıcı MOBICONE MCO 110 PRO ve sınıflandırma eleğinden MOBISCREEN MSC 953 EVO oluşur. Kırma tesisleri, kayayı çeşitli tane boyutlarına dönüştürür ve bunlar öncelikle Guyana'daki altyapının genişletilmesi için kullanılır.
Granit, çeneli kırıcıya 0 ila 600 mm boyutlarında beslenir. Aşağı işletim yönündeki konik kırıcı malzemeyi şekle sokar ve elek tesisine besler, bu da üç sınıflandırılmış son ürün çıkarır: 0–8 mm, 8–12 mm ve 12–19 mm. Daha büyük tane boyutları (19-45 mm) elek üstü dönüş konveyörü üzerinden konik kırıcıya geri beslenir. Bu sürekli geri akış, ham maddenin mümkün olan en iyi şekilde kullanılmasını ve optimum ürün kalitesini sağlar. “Son ürünün kalitesi bizim için çok önemli ve Kleemann tesisleri ile en yüksek kaliteyi elde ediyoruz” diyor Brian Tiwarie memnuniyetle.
“Bir yandan son derece zor erişilebilirlik, diğer yandan da burada uğraştığımız malzeme zorlayıcı. Guyana'nın granitleri son derece sert ve aşındırıcıdır.”
Brian Tiwarie, BK Taş Ocakları Genel Müdürü
Brian Tiwarie, “Bu birleştirilmiş tesislerin öne çıkan özelliklerinden biri, makinelerin akıllı bir şekilde birbirine bağlanmasıdır” diyor. Her makine bağımsız olarak çalışır, ancak arıza veya aşırı dolum durumunda yukarı ve aşağı yöndeki makinelere sinyal gönderir. Bu otomatik kontrol, sorunsuz bir süreci garanti eder. Sürekli Besleme Sistemi (CFS) her makinenin en iyi şekilde beslenmesini sağlayarak aşınmayı azaltır ve performansı en üst düzeye çıkarır. “Otomatik kontrol sistemi tüm makinelerin eşit şekilde kullanılmasını sağlıyor. İstenmeyen makine duruş sürelerimiz yok” diye özetliyor Brian Tiwarie.
BK Group, 2021'de Kleemann‘dan ilk kez birleştirilmiş tesis almaya karar verdi. Bölgedeki diğer Kleemann müşterilerinin tavsiyeleri ve Göppingen'deki Kleemann fabrikasına yapılan bir ziyaret - bölge bayisi Resansil ve Kleemann tarafından sağlanan iyi destekle birleştiğinde, sonunda karar verici faktörler oldu. O zamandan bu yana, 2022 ve 2023 yıllarında kurulan iki makine tesisi daha eklendi. Biri aynı taş ocağında, diğeri farklı bir yerde. Hedef: yılda iki milyon ton agrega üretimi.
Şirket, yüksek ürün kalitesinden ve düşük yakıt tüketiminden çok memnun. “Her şeyin gerçekten büyük masraflarla su yoluyla taşınması gereken bu yerde, yüksek yakıt gereksinimleri ve nakliye nedeniyle yedek parça tedariki ek maliyetlere neden oluyor. Bu iki açıdan Kleemann tesislerinden çok memnunuz” diyor Genel Müdür. BK Quarries ekibi, Kleemann ve Resansil'de böylesine zorlu koşullar altında güvenilir hizmeti garanti edebilecek yerel bir ortak bulduğu için mutlu.
Guyana'da petrol ve gaz endüstrisinin gelişmesiyle birlikte yüksek kaliteli inşaat ürünlerine olan talep de artıyor - bu da BK Quarries için güvenli büyüme anlamına geliyor. Şirketin kalbinde yatan bir proje de var: BK taş ocağının bir kısmı, seçkin bir turizm merkezine dönüştürülecek. Karayip Topluluğu CARICOM'un hükümet başkanlarının 2011 yılında ikamet ettiği alanda büyük bir konuk evi inşa edilmiştir. Muazzam dev ağaçların ortasında, muhteşem bir şelalenin hemen yakınında.
Gerçekler ve rakamlar: