Çeneli MOBICAT MC 120i PRO ve MC 110i EVO2, konik kırıcı MOBICONE MCO 90i EVO2 ve elek tesisinden MOBISCREEN MSC 953i EVO oluşan birleştirilmiş tesis, taş kırma ocağındaki sınırlı alanda kullanılabilir.
Mükemmel uyumlu bir tesis kombinasyonu artık Bavyera Ormanı'nda büyük miktarlarda atığı geri dönüştürüyor
Bavyera Ormanı'nda Winklarn yakınlarındaki bir taş kırma ocağında, kaldırım taşı uzmanı Godelmann graniti kırarak ince mıcır haline getiriyor. Şantiyedeki malzeme son derece sert ve aşındırıcıdır. Birkaç test serisinden sonra, biraz alışılmadık bir montajla hedefimize ulaşıyoruz: İki çeneli kırıcı, bir konik kırıcı artı elek tesisi.
Merkezi Fensterbach, Bavyera'da bulunan Godelmann, beton parke taşı üretiminde büyük oyunculardan biridir. Sürdürülebilirlik konusu, tüm üretim süreci boyunca şirketin odak noktasındadır ve bu da Alman Sürdürülebilirlik Ödülü 2023'ün verilmesine de yansımıştır. Bu nedenle şirket, kendi bölgesel hammadde üretiminden başlayarak şeffaf ve sürdürülebilir tedarik zincirlerine uzun süredir özel önem vermektedir.
Çeneli MOBICAT MC 120i PRO ve MC 110i EVO2, konik kırıcı MOBICONE MCO 90i EVO2 ve elek tesisinden MOBISCREEN MSC 953i EVO oluşan birleştirilmiş tesis, taş kırma ocağındaki sınırlı alanda kullanılabilir.
Bavyera Ormanı'ndaki bir granit taş kırma ocağında uzun yıllardır biriken aşırı yük malzemesini işleme fırsatı ortaya çıktığında, Bernd Godelmann ve teknik müdür Josef Regler liderliğindeki şirket yönetimi bu fırsatı değerlendirdi. Taş kırma ocağında yerel bir taş ustası, tezgahlar veya mezar taşları gibi daha büyük granit ürünler yapmak için taş çıkarmaktadır. Bu madencilik süreci, artık amaçları için kullanılamayan büyük miktarlarda kalıntı üretir – sonsuz sert ve sonsuz aşındırıcı. "Şimdiye kadar hiçbir şirket bu malzemenin işlenmesiyle uğraşmaya cesaret edemedi," diyor Wirtgen Almanya'dan Kleemann uzman Andreas Wagner,"özellikle de taş kırma ocağının konumu hiç de ideal değil." Site ormanın ortasında yer almaktadır. Erişim büyük aletler için zorlayıcıdır ve şantiyedeki koşullar son derece sıkışıktır.
Wirtgen Almanya Kleemann uzmanı Andreas Wagner (solda) ve Godelmann teknik müdürü Josef Regler (sağda) Kleemann birleştirilmiş tesisinin önünde.
"Bugünkü sonuca ulaşmak için birçok deneme yapmak zorunda kaldık. Kleemann Teknisyenleri, tüm süreç üzerinde gerçekten çok çalıştılar, bizimle birlikte ince ayarlar yaptılar ve optimize ettiler. Ve şimdi alışılmadık ama mükemmel çalışan bir çözüm bulduk."
Josef Regler, Godelmann Teknik Müdürü
Godelmann, taş kırma ocağını bölgesel hammadde tedarikini daha da genişletmek için bir fırsat olarak gördü. Daha önce kullanılmayan fazla yükün burada değerlendirilmesi fikri, şirketin sürdürülebilirlik stratejisine de uyuyor. Ve esnek, mobil Kleemann tesisleri bu alışılmadık görev için çözüm olabilir!
Kleemann‘In prosesmühendisleriyle temasa geçtikten sonra, ayrıntılı bir dizi test başladı. Bugün taş kırma ocağı, sert malzemeyi istenen 0-16 yarıklara parçalayan bir Kleemann birleştirilmiş tesisiyle donatılmıştır – bu çaba nihayetinde hedefe ulaşılmasını sağlamıştır. "Kleemann‘In proses mühendisliği ekibi burada gerçekten harika bir iş çıkardı," diyor Josef Regler. "Bugünkü sonuca ulaşmak için birçok deneme yapmak zorunda kaldık. Kleemann Teknisyenleri, tüm süreç üzerinde gerçekten çok çalıştılar, bizimle birlikte ince ayarlar yaptılar ve optimize ettiler. Ve şimdi alışılmadık ama mükemmel çalışan bir çözüm bulduk."