D + H Verwertung, Kleemann'ın üç mobil elek ve kırma tesisine güvenmektedir
D + H Verwertung GmbH, 1996'dan beri imha endüstrisinde aktif olarak çalışmakta ve moloz, toprak ve karma inşaat atıklarının işlenmesine odaklanmaktadır. Her gün birkaç yüz ton inşaat atığı şirket tesisine gelmektedir. Bu iş yoğunluğu ile başa çıkabilmek için, son aylarda Kleemann'dan üç yeni kırma ve elek tesisi satın alınmıştır.
Kasım 2016'da, Wirtgen Group Windhagen şubesi D + H Verwertung GmbH firmasını bir test tesisi olarak mobil çeneli kırıcı MC 110 Z EVO ile donatmıştır. „Kleemann çeneli kırıcıyı önceki kırma sistemimizle paralel şekilde kullandık ve daha küçük olmasına rağmen çeneli kırıcı MC 110 Z EVO'nun çok daha yüksek bir performans gösterdiğini belirledik“, diyor Manfred Grünberg, D + H Verwertung GmbH Genel Müdürü. MC 110 Z EVO'nun satın alma kararı D + H için kolaydı, çünkü bu çeneli kırma tesisi, diğeri ile kıyaslandığında sadece daha sağlam değildi, aynı zamanda bağımsız çift katlı ön eleği sayesinde etkili ön eleme de sunuyordu. Kleemann malzeme akış konsepti CFS ile birlikte bu, daha yüksek ürün kalitesi ve daha fazla performans anlamına gelmektedir. Tesis, operatör tarafından ilgili devre dolabındaki entegre dokunmatik panel veya uzaktan kumanda üzerinden kolay bir şekilde çalıştırılabilmektedir.
Grünberg, Wirtgen Group Windhagen şubesinin sağladığı servis ve destek hizmetlerinden de etkilendi. Örneğin Wirtgen Grup Satış Temsilcisi Christoph Obalski, birkaç hafta sonra yeni bir elek tesisinin satın alma kararının tartışıldığı bir noktada duruyordu. Ocak 2017'de, MOBISCREEN MS 21 Z, D + H'de bir test tesisi olarak çalışmaya başladı. Bu tesiste, önceki elek tesisine kıyasla performansta bir artış elde edilebiliyor ve geri dönüştürülmüş malzemenin daha iyi bir şekilde parçalanması sağlanabiliyordu. Bu iyi performans nedeniyle, Mart ayının ortasında ikinci bir MS 21 Z faaliyete geçti. D + H Saha Şefi Thomas Verhuven, "Dönen çalışma platformları sayesinde elek tablalarına kolayca erişim sağlanabiliyor ve makine operatörü tarafından hızlı bir şekilde yeniden ayarlama yapılabiliyor" diyor. Her iki sistem de sessizce çalışır ve bu da onay sürecini kolaylaştırır.
D + H, inşaat atıklarının işlenmesinde MOBISCREEN MS 21 Z tipinde iki adet iri parça eleği kullanmaktadır.
Sipariş durumuna bağlı olarak, inşaat artığı ve toprakla karışık inşaat artığı gibi 500 – 3.000 ton moloz her gün iki araç vagonu ile geri dönüşüm merkezine girmektedir. Malzeme elenmeye müsait ise, iki MS 21 Z kaba parçalar için elek tesisinden birine gönderilmektedir. Bu iki elek birbirinden sadece farklı elek yüzeyleri ile ayrılmaktadır. Burada, parmak elek yüzeyine sahip bir tesis esas olarak yapışkan besleme malzemesini elemekte ve 0-30 mm, 30-75 mm ve 75-x mm olarak üç gruba ayırmaktadır. İkinci tesis bir delikli sac ile donatılmıştır ve daha kumlu olan malzemeyi 0-18, 18-50 ve 50-x mm boyutlarında elemektedir. Taşsız ve karıştırılmamış malzeme, iş emrine bağlı olarak geri dönüşüm için taşınmaktadır.
Sağlam MC 110 Z EVO'nun yüksek performansı, kolay kullanımı ve düşük yakıt tüketimi D + H tarafından oldukça etkileyici bulunmuştur.
Buna karşılık, elenen elek üstü malzeme doğrudan MC 110 Z EVO ile işlenir, bu sayede malzeme 0-45 mm boyutuna ufalanır. Besleyici haznesindeki entegre hazne uzatmaları, yükleme işlemini kolaylaştırır. Kesin bir son tanecik büyüklüğü için, malzeme bir arkaya bağlı sınıflandırma eleği tesisi tarafından elenir ve yüzdürme/çökeltme prosedürüne tabi tutularak yıkanır. Malzeme, bir sevk bandı üzerinden tutulur ve elek üstü malzeme, elek üstü dönüş konveyörü üzerinden MC 110 Z EVO'ya geri gönderilir. RCL Recyclat 0-45; D + H müşterileri tarafından yol alt yapılarında, doldurma işlerinde veya yol yapımında kullanılmaktadır.