Otomatik yükseklik ve yanal bükülme sensörü

Yükseklik ayarı (seviyeleme) beton profilin serme kalınlığını bir referansa bağlı kalarak ayarlar. Geleneksel olarak kayar kalıplı finişerin pozisyonu ve yüksekliği, ofset teli mekanik olarak taranarak kontrol edilir.

Ancak son yıllarda ofset telsiz 3D kontrolü de revaçta ve proje dağıtımında çoğu zaman şart koşuluyor. Çünkü 3D kontrolü ofset teli ile yapılan kontrole göre daha fazla avantaja sahip - ideal serim hattı bir tel üzerinden gerçekte şantiyeye girmez, model olarak bilgisayarda mevcuttur. Bu dijital arazi modeli sayesinde makinenin nominal pozisyonları tanımlanır ve motorlu total istasyon ve prizma gibi optik ölçüm sistemleriyle kontrol edilir. Bu şekilde istenilen beton profilleri basit, ekonomik ve hassas bir şekilde üretilebilir.

Serimden önce ofset teli tüm güzergah boyunca dikkatlice konumlandırılıp gerilir. Ofset teli üretilecek olan beton profilinin serme yüksekliğini belirler. Yükseklik ayarı (seviyeleme) için, referans teli üzerinde finişer ile birlikte gelen ayrı sensörler bulunur - ön şasi için bir sensör, arka şasi için bir sensör. Finişer öne doğru hareket ettiğinde her sensör ofset telini tarar ve ilgili yükseklik bilgilerini sürekli olarak makine kumandasına gönderir. Ancak bu yükseklik bilgileri henüz mutlak bilgiler değildir, sadece ofset telinin hedef değerinden sapmalarıdır.

Kumanda ölçüm sonuçlarını kaydeder, sapmalarda valfler üzerinden hidrolik silindirleri hedef alır ve sapmaları makinenin yükseklik ayarı ve kayar kalıplı finişer ile hizalar. Tarif edilen ayar saniyede yaklaşık 40 kez yapılır. Serme kalıbının tutturulduğu taraf, gerçek ve nominal değer arasında ölçülen fark kadar kaldırılır veya indirilir. Karşı taraftaki yükseklik dengesi entegre yanal bükülme sensörü ile ikinci bir kontrol döngüsü üzerinden gerçekleşir.

Ofset teli olmayan sistemlerde makine kumandasına 3D kumandasının sistem bilgisayarına beton profilinin konum ve pozisyon bilgileri verilir. Makine kumandası özel bir arayüz ile kayar kalıplı finişerin kontrol ünitesi ile iletişime girer.

Kayar kalıplı finişere genel olarak, birer total istasyonunun görüş mesafesinde bulunan ve ölçüm ışınını yansıtan iki adet prizma monte edilmiştir. Bu total istasyon sürekli olarak prizmanın 3D pozisyonunu tespit eder. Ölçüm sonuçları telsiz ile finişerin sistem bilgisayarına aktarılır. Makine üzerindeki iki adet çok eksenli eğim sensörü ek olarak, finişerin uzunlamasına ve yanal eğimini belirler.

Aus diesen Daten errechnet der Systemcomputer die aktuelle Position und die Fahrtrichtung der Maschine. Diese Positionsdaten werden laufend mit den Plandaten des Betonprofils verglichen, das vorher als digitales Modell im Systemcomputer hinterlegt wurde. Bei Abweichungen sendet der Systemcomputer diese Information an die Maschinensteuerung des Gleitschalungsfertigers. Die Maschinensteuerung veranlasst die notwendigen Korrekturen in Höhe, Neigung und Lenkeinschlag der Fahrwerke. Das Ergebnis sind Betonprofile, die millimetergenau den Vorgaben entsprechen.

WIRTGEN tarafından “Rapid-Slope” sensörüne dayanarak geliştirilen elektronik yanal bükülme kontrolü mükemmel beton serme sonuçları garanti eder. Optimize edilmiş kontrol teknolojisi sayesinde, yenilikçi yanal bükülme kontrolü şimdiye deyin benzeri görülmemiş hassasiyet ve dinamizm sağlar. Belirgin derecede daha kısa makine reaksiyon süreleri, mükemmel serme kalitesinde yansıtılır. WIRTGEN yanal bükülme kontrolü sarsıntıları, vibrasyonları ve yerdeki engebeleri hızlı ve güvenli şekilde dengeler.