维特根品牌总部位于维特哈根

预制 - 预制是生产的第一步，用于生产制造五大产品领域的 90 多种不同型号的筑养路设备。

粉末连续喷涂车间 - 在连续粉末喷涂系统种，首先对组件进行喷砂或化学预处理，然后进行粉末喷涂，最后在炉中焙烧。

重型数控车床 - 所有的数控车床借助不同刀具可以实现铣、钻、镗等多种工序加工。当加工长耗时的大型部件时，员工可以同时操作多台机器设备。

重型数控车床 — 我们工厂的数控车床可以加工直径高达1,200 mm，长度达 6,000 mm 的工件。这些机器可提供 100 kW 的驱动功率。

落地镗床和钻床 - 可以加工长度达 12 m，宽度达 5 m，高度达 3 m 的工件。

柔性制造系统 - 这两个车间各包含 2 个和 3 个相同的四轴和五轴机器加工中心，以及各一个自动货架系统。其中，在自动货架系统中，机器托盘位置有 30 或 56 个，欧标托盘位置则多达 82 个。

机器人系统 - 量产组件时，由先进的焊接机器人加工制造。这些组件按照设定好的焊接顺序直接由机器人焊接，因此消除了焊接变形。

钢结构车间 - 系统的钢构件以及需在机加工部门进一步加工的构件都在这里进行组装。

培训车间 - 商业 / 技术培训车间按照实际工作需要配备先进的机器设备。维特根目前正在培训 8 个不同工种的名学徒。

金属加工车间 - 在总共 14,000 个不同组件中，仅这个金属加工车间就单独制造了 7,500 个。

折弯中心 - 折弯机提供折弯力为 125 t 至 140 t。加工处理约 30% 的不同零配件。

倒角机 - 为了满足高标准的外观质量要求，倒角机用于去除激光切割钢板产生的锋利边角。

切割 - 锯切、激光、火焰切割和爆破等加工方法的操作顺序，都是通过数字工位识别确定。

钢轮卷板中心 - 使用两台钢轮卷板机将厚度为 15 mm - 30 mm，长度长达 2,500 mm 的二维金属钢板制成管状。卷板工艺完成后，毛坯的外径在 450 mm - 1,000 mm 之间。

冷铣刨机系列机器设备总装厂 - 整个总装厂大约安装了 50 台移动式起重机和回转式起重机。

Power & Free 传送系统 / 装卸站 - 从喷涂车间，经过粉末喷涂的工件被运送到总装区，立即进行进一步的加工。

电气车间，系列化机器设备 - 在电气车间，每周有 50 多个控制柜安装在我们的系列化机器设备上。一台大型铣刨机的控制柜和控制面板包含多达 7,500 个单个部件。

集中预装配 - 大约有 20 种不同的输料皮带和盖板用于系列化生产。

大型铣刨机的循环装配 - 所有工作宽度从 2,000 mm 到 4,400 mm 的大型铣刨机都在这三条循环装配线上进行组装。大型铣刨机由 4,000 多个不同零部件组装而成。

服务台 - 所有当前信息都会在服务台进行线上存储，供员工检索。它包括液压图、电气图、装配说明书、图纸、 零件规格、扭矩表、质量保证详情、标准、说明书等。

一米档紧凑型铣刨机的循环装配 - 循环装配是以准确协调的、独立的工作步骤进行。我们的机器不是现货销售。每一台机器都是专为特定应用而生产的。

工作宽度达 1,000 mm 的小型铣刨机的循环装配 - 所有工作宽度范围从 350 mm 至 1,000 mm 的 5 种不同的冷铣刨机都是在这里进行组装。每个预制组件都紧挨循环装配线上的安装位置。

精整车间 - 在这里，完成的机器将进行最终的修整。清洗并配备一般标签以及危险和安全符号。

最终质检和验收 - 最终质检和验收是在总装厂流程的最后一步。在这里，使用先进的测量技术检测成品质量是否有缺陷。

仓储中心 / 进货区 - 主仓储中心共包含 3 个存储区域，以用于存放不同的物品。

发货区 - 每个采购订单都是在仓储中心在线接收。所有交付的零件，比如数量、重量等信息都使用客户的母语进行标明，并由电脑控制。

专用机器设备装配区 - 其空间专门设计用于生产大型机器设备，即使超大型 4200 SM 型露天采矿机也完全能满足。

大型组件的喷涂 - 重量达 30 t，高度和宽度达 3 m 的悬挂组件可在此处喷涂。

输料部件的组装 - 即使面对重量超轻、制造工艺复杂的输料部件，维特根也能保证桁架结构的稳定性。 这就是维特根的核心技术。

大型钢结构组件的制造 - 该车间的日常工作包括生产重量达 40 t 的重型机架和不同的重型组件。可以生产厚度高达 20 mm 的焊缝，而且焊层可多达 17 层。

铣刨鼓生产工位 - 借助定位器，刀座能精确地焊接在预制加工的铣刨鼓上。

铣刨鼓生产亮点 - 维特根（WIRTGEN）的标准产品系列包括 500 多种不同类型的铣刨鼓。几种不同的设计使得机器的应用范围更加广泛 - 这在全球是非常独特的。铣刨宽度范围为 14 mm 至 4400 mm。

滑模摊铺机最终装配区 - 滑模摊铺机的生产采用固定式装配，因此能理想地满足用户的特殊需求以及相关项目要求。

专用设备仓储库 - 大量的、生产专用的机器设备零件和特殊组件都在一个分隔的、高度可调的仓储库中按照顺序拣选。

露天采矿机最终装配区 - 露天采矿机也在专用机器设备车间生产制造，以符合不同的用户需求。由大约 70 名专家组成的强大团队组装机器。

专用机器设备的最终装配区，再生机 - 该车间用于生产土壤稳定机、W 240 CRi 和 W 380 CRi 型冷再生机、KMA 220i 型移动式厂拌冷再生设备和热再生机。由于这些机器可以进行多种改型，因此固定式装配是更为经济的解决方案。

WR 系列机器设备的循环装配 — 专门设计 100 m 长的循环装配线上，可组装多达 6 种不同的机型，以用于生产轮式再生机和土壤稳定机。

生产电气组件的电气车间 - 专用机器设备所需的所有电气组件，比如控制柜、接线盒、电缆线束等，都是由受到良好培训的工人在车间内生产的。