早在 35 年以前,悍马公司便开始将振荡式压路机纳入其产品系列,现在可提供的此类设备型号超过 35 个,因此在振荡式压路机的产品范围方面胜人一筹。回顾振荡系统的设计历程可以看到,其中汇集了数十年来振荡式压路机建造方面的经验。它们在耐磨损性、压实质量和保养方面都广受好评。
源自经验,必属良品
在振荡钢轮的建造方面,悍马公司拥有数十年的丰富经验,而竞争对手们则是近几年才开始将该项技术推向市场的。正是这些经验拉开了他们之间的距离,因为:“技术解决方案可以模仿 – 经验却不行”,市场营销主管Gottfried Beer这样说。基于巨大的经验宝库,悍马公司在应用技术方面拥有全面的技术诀窍。这些知识不仅为工厂里的一些专家所掌握,而且还被推广到全球各地的分公司。由于市场上振荡式压路机的数量巨大,所以备件的供给量也很高。全球各地的服务技术人员都非常熟悉这项技术并专门就振荡工艺接受了培训。
较强的耐磨损性
悍马振荡钢轮的一个大得分点是其高质量钢轮。能够与地面保持恒定接触,所以比振动钢轮具有更高的承载能力。通过持续的产品和材料开发,悍马振荡钢轮今天已达到了与振动钢轮几乎相同的使用寿命。这是由于钢轮采用高耐磨钢性材料制成。此外:材料厚度比竞争对手类似机械设备的高50 %以上。另外,集成的增强环为钢轮的高耐磨损性提供了保障。因此,悍马公司凭借着企业家的良知为客户提供令人惊叹的4,000工作小时磨损质保。这位位于Tirschenreuth的制造商从而作出了远远超过市场上其他所有供应商的严肃保修承诺。
通过钢轮的倒角提高质量
为了使钢轮不会在弯道中仍然很软的沥青上留下压痕,悍马为所有钢轮边缘加上了小倒角。这种压痕必须在事后重新压平 – 这将耗费更多时间。或者留在沥青上,清晰可见 – 这将影响工程质量。现在,这两种情况都可以通过悍马公司的创造性解决方案得以避免。另外:在悍马公司的所有振动钢轮上都有这种倒角。一个小小的倒角,但却是实用的细节,可确保高质量的结果。
简单的维护保养工作
通过对振荡钢轮内部激振系统驱动机构的观察可以发现:此处融入了丰富的经验。悍马公司振荡钢轮内偏心重块的位置进行了持续优化,以便能够理想地利用由此产生的激振力。同时,悍马振荡钢轮维护保养点少。齿形带是驱动机构的核心部件,与整个系统理想匹配:它的使用寿命与整个钢轮的使用寿命相当。建议每工作2,000小时后对皮带张力进行一次检查。