维特根 220 SM 3.8 型露天采矿机 — 在法国高效开采白垩岩

维特根以海德堡水泥集团的名义，在 Couvrot 的白垩采石场对 220 SM 3.8 型露天采矿机进行了产量测试。其目的就是为了与当前采用履带式推土机的采矿方式相比，提高产量，并降低运营成本。

在演示期间，为了向客户证实小型露天采矿机也是可行且更为高效的一种选择，我们做了多项测试。这些测试记录了露天采矿机的切削产量、转弯时间以及油耗等多种数据。

直到现在，在材料通过铲运机装载至料斗并运输到临时的储存区之前，该公司还在使用一台推土机破碎 Couvrot 的白垩岩。随后，白垩岩会从临时储存区被运送到临近的水泥厂，并在此立即加工。

由于推土机开采的岩石相对较大，粒径高达 80 cm，同时，这种开采方式还会引起其它诸多问题。首先，其作业面崎岖不平，必须先经过推土机整平，才能使铲运机及时的装载材料。并且，这是一项十分耗时的工作；其次，超大粒径岩石便意味着铲运机需要相当大动力才能装载开采料。对于铲运机而言，除了一些其它不良影响之外，这主要会引起严重的牵引问题。这会对机器的轮胎造成极大的磨损。因此，现在要求每班要配两到三台推土机用以整平开采区并推动铲运机。我们的目标是，除了要满足客户至少 500 m³/h 的产量要求外，还要借助露天采矿机消除上述问题。

220 SM 3.8 型露天采矿机能够选择性开采原材料，切削深度可达 350 mm，单轴抗压强度高达 35 MPa。得益于专为开采软岩而设计的 3.8 m 宽的切削转子，露天采矿机能够以较低的运营成本，获得更高产量，因而这款紧凑型 220 Smi 3.8 型露天采矿机可理想地用于从小型到大型的各种采矿项目 — 在法国已经得到充分验证。

在 Couvrot 进行产量测试期间，先采用 3.8 m 宽的切削转子开采长 150 m 和 300 m，宽约 40 m 的开采区。然后，换上 2.2 m 宽的转子再开采一天。

据客户所言，Couvrot 区域在每年十月到来年四月期间的雨水量要远大于夏季几个月。巨大的水洼使白垩岩的开采十分困难，并且潮湿的材料对后续加工也有不良影响。在测试之初我们也对这些不利条件进行了模拟。220 SMi 3.8 型露天采矿机需要在泥泞而潮湿的环境下进行多种切削任务。毫无疑问，该机顺利地战胜了这些挑战，并且产量没有受到任何影响。所有的维特根露天采矿机，都能够灵活调整纵横坡度，从而确保雨水能够理想地排出，使作业面保持干燥。

即使在坡度达 16% 的陡坡上切削作业，220 SMi 3.8 型露天采矿机也能保持着很高的产量。其产量高达 1,400 m³/h。对客户而言，这是十分令人满意的效果。因为大部分采石场开采区都位于陡坡之上。

事实上，在测试之前，维特根露天采矿机能够开采平均硬度在 20 – 30 MPa 的矿料已是不争的事实。毕竟，它是为开采抗压强度达 35 MPa 的矿料而设计的。但是，如果面对硬度更大的岩石呢？采石场一些区域含有硬度约达 40 MPa 的青泥灰岩矿藏。而维特根露天采矿机需要面临的另一个挑战是，220 SMi 3.8 行驶速度为 5 – 10 m/min。

在最终的测试中，露天采矿机在采石场中整班施工。作为包含三台铲运机和一台推土机机组中的一员，220 SMi 3.8 型露天采矿机有两个切削深度，分别为 20 cm 和 30 cm。得益于其强劲的切削转子和功率达 963 PS 的发动机（机器重量 59,000 kg），该露天采矿机能够开采出比推土机粒径更小且更为均匀的材料。这样的好处就是，被切削的更小的开采料比大块岩石更易于装载，因此，铲运机和推土机装载料斗所需的能量减少了。此外，开采料平铺于作业面上，也就意味着无需再使用推土机进行整平，节省了时间并降低了成本。并且，露天采矿机生产出的平整作业面，使铲运机的装载更加容易，为材料的快速运输提供了稳定可靠的路面。得益于平整的运料路面，轮胎的磨损得到明显减少。

测试完成之后，采石场运营商对 220 SMi 3.8 型露天采矿机的效果十分满意。该露天采矿机的产量已远超过其目标 500 m³/h。实际上，机器的开采产量偶尔几乎能达到几乎目标产量的三倍。得益于出众的切削产量、较小的矿料粒径以及平整的作业面，运营商不再需要使用推土机，矿料的整体产量得到显著提升，并且采石场的运营成本也大大降低。此外，平整的作业面还减少了牵引问题以及对铲运机轮胎的磨损。白垩岩在采石场通过 220 SMi 3.8 型露天采矿机进行了预破碎，因此在水泥厂后续加工时就能节省使用破碎设备的费用。Z换言之，这一小型露天采矿机实现了它的承诺：“产量更高及经济性。”